GEA’s range of process control and monitoring systems are designed to optimize your spray drying process, giving you the best possible return at the lowest cost of ownership. With a range of sophisticated features to increase output efficiency, save energy and monitor product quality, each system offers significant advantages and ways to improve your production — and your profitability.
GEA’s POWDEREYE® in-line analysis platform measures the main powder properties of the end product, including residual moisture content, dark particles and density, enabling supervision of the product quality from the control room as well as process optimization via advanced software such as GEA OptiPartner.
Positioned after the final drying stage, the patent pending POWDEREYE® continuously measures:
- residual moisture
- dark particles (by hi-res imaging)
- bulk density
- packed density
- protein and fat content (optional).
Constructed of stainless steel and fitted with an anti-static polypropylene sample cup, the POWDEREYE® is ATEX-compatible and issues operator warnings when out-of-specification conditions are detected, providing a basis for final product control and process adjustments.
The autosampling function, operated by local touchscreen or from a SCADA system, collects a 200 mL aliquot from the product stream, which is presented to the test instruments and then either returned to the product flow or discharged through an external sample collection port.
Benefits:
- optimize moisture content in the final powder
- identify dark scorched particles (>=100 µm) before a dangerous situation arises
- timed or on-demand reference sampling
- limited powder handling
- sensitive, repeatable and reliable testing.
POWDEREYE inline sampler & analyzer animation
Downloads
منتجات ذات صلة

SPRAYEYE® Dual Camera
تعد الكاميرا المزدوجة SPRAYEYE® المبتكرة أكثر أنظمة مراقبة فوهة الرش المرئية تقدمًا في العالم. فهي تجمع بين الصور الرقمية الواضحة وبين ملفات تعريف درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء مما يسمح للمشغلين برؤية أشكال الرش ومراقبة التراكمات التي يحتمل أن تكون خطرة والنقاط الساخنة في لمحة.

SPRAYEYE® Visual Digital
حسِّن أداء مجففات الرذاذ الخاصة بك من خلال دقة وتحكم غير مسبوقين

VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
فيديوهات ذات صلة
POWDEREYE inline sampler & analyzer animation
رؤى GEA

الإنجاز الذي أحدث ثورة في مجال التجفيف بالرذاذ
في عام 1976، استجاب مهندسو شركة NIRO لتحدٍ تنافسي من خلال إعادة تصور الإمكانات التي يمكن أن يوفرها التجفيف بالرذاذ، وأثمرت فكرتهم عن المجفف متعدد المراحل (MSD). وبعد مرور خمسين عامًا، لا يزال هذا المبدأ الأساسي نفسه يساعد في تحويل السوائل إلى مساحيق تُستخدَم في منتجات التغذية الأساسية، والأدوية المهمة في جميع أنحاء العالم. بفضل الخبرة الهندسية المتراكمة على مدى عقود، وفهم احتياجات العملاء، والتطوير المستمر، يُعد MSD قصة ابتكار ذات تأثير دائم.

ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.

كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.