تقدم GEA خبرةً تمتد لعقود طويلة باعتبارها شريكًا تقنيًا صناعيًا، وهي أحد أكبر الموردين العالميين للمصانع المتكاملة المدمجة لإنتاج الصيغ الغذائية المعتمدة على منتجات الألبان بأعلى جودة ممكنة.
تمتد معرفتنا التقنية المفصلة لتشمل:
يتغذى الرضيع على حليب الأطفال منذ الولادة وحتى عمر ستة أشهر، ويمكن أن يمثل حليب الأطفال مصدر التغذية الوحيد للطفل إذا لم ترضعه الأم. تُطوَر وصفات حليب الأطفال لتماثل بقدر الإمكان تركيب لبن الأم، ويجب أن تستوفي المواصفات الدقيقة للتركيب الكيميائي والسلامة المكروبيولوجية. عادةً ما تُقدَم هذه المنتجات حسب الحجم، مما يعني أن الكثافة الظاهرية معلمة أساسية، ولكن المظهر المادي مهم أيضًا.
من سن ستة أشهر يبدأ الأطفال في تناول مكملات حليب الأم. يختلف تركيب هذه المنتجات، على سبيل المثال، النسبة المئوية للدهون والكربوهيدرات والبروتينات، عن تركيبة حليب الرضع حيث لم تعد تمثل مصدر التغذية الوحيد للطفل.
لبن النمو مكمل غذائي للأطفال الصغار من سن سنة إلى ثلاث سنوات. بالنسبة لهذه الفئة من المنتجات، يتغير التكوين تدريجيا ليصبح أكثر شبهًا بحليب البقر. وقد يكون لبعض المنتجات فوائد غذائية محددة، على سبيل المثال، مستويات عالية من الأحماض الدهنية المتعددة غير المشبعة. ويمكن أن توفر GEA معدات تحديد الجرعات الأساسية لمعالجة منتجات لبن النمو المُحددة بدقة.
تتوفر مجموعة كبيرة من صيغ الأنظمة الغذائية الخاصة لتلبية الاحتياجات الغذائية المحددة للأطفال والبالغين في مراحل مختلفة من الحياة. وتشمل هذه الصيغ التغذية العلاجية الخاصة، والمكملات الغذائية للأفراد ذوي النشاط البدني المفرط، والنساء الحوامل أو كبار السن ذوي انخفاض الشهية.
تتمتع GEA بمكانة فريدة لتوفر تقنيات وحلول عملية متكاملة من أجل المنتجات النهائية الجافة والسائلة.
تراقب فرق إدارة المشاريع المحترفة التابعة لنا كل مشروع بدءً من التخطيط إلى التشغيل النهائي للمصانع الكاملة والأنظمة.
يمكن تكوين تقنيات GEA بأتمتة كاملة لضمان الكفاءة والأداء الأمثل. طورنا أيضًا الوحدات البرمجية GEA Cube® لتوفير مستوى أعلى من الرقابة والإشراف للمصنع. يضع المشرعون وتجار التجزئة وشركات التأمين طلبات متزايدة على إمكانية تتبع الصيغة الغذائية، وتضمن GEA Cube® الشفافية في كل مرحلة من مراحل المعالجة. توفر وحدة التتبع GEA Cube®، على سبيل المثال، إمكانية التتبع الكامل والشفاف للمواد الخام والمكونات، طوال العملية وحتى المنتج النهائي. توفر وحدات البرامج GEA Cube® لعملائنا ضمانًا لزيادة الرقابة والتحكم في العمليات، وبالتالي استخدام الموارد بشكل أكثر فاعلية، مما يؤدي إلى زيادة جودة المنتج وانخفاض التكاليف.
يمكن أن يكون تطوير المنتجات الجديدة استثمارًا مكلفًا، ويحتاج الكثير من العمالة، لذلك أنشأنا مراكز اختبار مخصصة حيث يمكنك الوصول إلى تقنيات العمليات الحيوية، بما في ذلك الفصل، والتشكيل، والمزج، والتبخير، والتجفيف. الرجاء النقر فوق علامة التبويب "مركز الاختبار" هنا لمعرفة المزيد.
يقوم خبراء GEA بتصميم أنظمة مخصصة لا تلبي احتياجات التبريد الحرجة الملحة فحسب، بل تخفض أيضًا تكاليف الطاقة باستخدام المضخات الحرارية، وتقليل استخدام الموارد الطبيعية.
نحن نفهم الحاجة إلى التركيز على الإنتاج المستدام والسليم بيئيًا، واستخدمنا خبرتنا لتحديد كل فرصة لتوفير الطاقة وإدارتها. تم تصميم تقنيات GEA للحد من استخدام الموارد، وتقليل النفايات، وحيثما أمكن استعادة الحرارة والماء وإعادة تدويرها.
العديد من مصانع الصيغ الغذائية الكبرى التي تقدمها GEA تتميز بعمليات استخراج الماء من الحليب أثناء التبخير، ثم ترشيح المياه وإعادة تدويرها لاستخدامها في مكان آخر في المصنع.
تلتزم تقنيات GEA بمعايير صحة الغذاء وجودته وسلامته الأكثر صرامة، مع ضمان الحد الأقصى من كفاءة الإنتاج والإنتاجية. تضمن لك حلولنا التنظيف والصرف الكاملين بفاعلية.
فنحن نختار أفضل المعدات والمكونات لتهيئة محطات ثقة ودائمة يمكن تنظيفها بكفاءة باستخدام أنظمة (التنظيف المكاني)، مما يعني إنتاجية قصوى بسبب تقليل الصيانة. تضمن الحلول المصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك كفاءة التشغيل، وتحسين استخدام المياه والمنظفات، مما يؤدي في النهاية إلى تقليل مجمل تكاليف الملكية.
العمل مع GEA يعني الشراكة مع فريق متخصص من خبراء الخدمة. وينصب تركيزنا على البناء والصيانة وتحسين أداءك طوال فترة عمل المصنع ومعداته.
Liquid ingredients including raw milk, vegetable oils, and whey-based products are received into the plant where they are stored and are handled gently and hygienically. Raw milk typically undergoes heat treatment and cream separation before further formulation. We can offer a range of technologies to remove bacteria and spores from liquid ingredients to ensure maximum microbiological safety without damaging sensitive products.
Large quantities or powdered dry ingredients are added when manufacturing Nutritional Formula. These ingredients need to be tipped from 25kg bags and bulk containers which can require a large input of labor. GEA can offer a full spectrum of solutions from fully manual to highly automated tipping and conveying systems depending on your scale of operation and needs.
A wide array of minor dry and liquid ingredients are added into Nutritional Formula. Mixing technology plays a key role in ensuring consistent processing of these complex formulations. Our innovative MIXING FORMULA® system incorporates a high-shear vacuum mixer that produce homogeneous, fully dissolved mixes while reducing the entrainment of air
High pressure homogenizers are used routinely in dairy applications as they apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. The high pressure homogenization process creates an emulsion that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.
The formulated product mix is further heat treated on the evaporator using a range of different solutions to ensure microbiological safety and stability. This may include; our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection, or steam infusion technologies.
Product is further concentrated before drying using a falling-film evaporator.
Spray drying is used for final moisture removal to produce a dried powder. A GEA MSD® Spray Dryer is recommended for nutritional formula to produce consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The new CEE cyclone design allows fines recovery from drying to be maximized while minimizing smearing and energy use. Our no-intervention fines system allows fully automated CIP, reduces the risk of contamination, and ensures less downtime on the dryer.
The dried powder is sifted using a GEA Scan-Vibro vibrating screen to remove oversized particles and then gently conveyed to storage using gravity or dense phase conveying to minimize breakdown of the powder. The powder is drawn under vacuum to minimize interstitial air and flushed with nitrogen before packing. This produces a powder with very low residual oxygen and ensures that the powder has a longer shelf-life.
GEA offer a range of powder filling solutions for Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers. GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines with fully automated bag handling improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand.
Manual or automated palletizing options are available for integration to provide a turnkey solution for customers that require it.
GEA experts can integrate smart cooling & heating solutions into the complete Nutritional Formula process, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint.
GEA technologies can be configured with full automation to ensure optimum efficiency and performance. The GEA Codex® solution, for example, provides full and transparent traceability of raw material and ingredients, throughout the process and into the final product.
يتم عرض 4 من 77
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
GEA Codex® Process Control هو إطار عمل مفتوح يتضمن المعايير المقررة لتصميم واجهة استخدام الآلة، والتي تشمل التنبيهات والهندسة الموزّعة ووحدات التحكم المرن، بالإضافة إلى معالجات المنصات الرائدة مثل Siemens وRockwell وWonderware
لا شيء
الصيانة والتشغيل التجريبي الآمنان
Customer case
Customer case
Implementation of GEA OptiPartner
GEA SaniX concentrate heater
GEA OptiPartner Performance Care