FSD® 喷雾干燥机分三个干燥阶段运行,每个喷雾干燥阶段呈现不同的水分含量。
液体物料通过一组喷嘴雾化后进入干燥塔腔室。干燥空气通过空气分布器高速垂直进入,从而确保干燥空气与雾化液滴的优质混合。在液滴穿过干燥塔腔室时,即开始了水分的蒸发。干燥塔和气流设计可以有效防止颗粒黏附到塔壁上,并将它们直接引至干燥塔底部的静态流化床,开始进行第二阶段的干燥。最后,粉末被送入 VIBRO-FLUIDIZER™ 流化床,进行最后的干燥及冷却。
干燥空气从塔顶离开干燥塔腔室,从而允许极其完美的二次复聚,在此过程中干燥空气中的细颗粒与来自喷嘴的雾化颗粒相互碰撞。排放的气体通过一个布袋过滤器,捕捉干燥空气中残余的细小颗粒。从布袋过滤器中排放的细粉将返回至干燥塔——并且依据颗粒复聚要求——细粉可以被送至静态流化床或空气分布器。当粉末质量没有复聚要求时,细粉将直接被送入 VIBRO-FLUIDIZER™ 流化床。
附加复聚
FSD-GRANULATOR™ 可用于附加复聚需求——不同于将细粉返回至干燥塔腔室获得的效果。此专利系统允许将额外的液体物料添加至静态流化床——这是一项传统喷雾干燥塔无法实现的功能。容许添加的液体物料可以是水,与进料成分差别不大的液体,或含有各种添加剂的溶液。
根据设计,COMPACT DRYER 适用于乳清和其他微粘产品,也适用于细粉或致密复聚的生产。根据具体要求,干燥器可配置旋转式喷雾器或喷嘴雾化系统。无论哪种配置,该解决方案都将满足效率和卫生设计的要求;此外,由于其紧凑设计,紧凑型干燥器比其他相同产量的喷雾干燥器需要更少的空间。
传统喷雾干燥塔采用高效方式将液体转换为粉末。它可以应用于乳制品、食品和化工行业等各种领域,并且已经因其性能而赢得声誉。
FILTERMAT® 喷雾干燥器可高效、平缓地将热敏性和难以干燥的产品转化为自流团聚粉末。
MSD® 喷雾干燥器是许多奶制品的首选,例如对粗细均匀、呈复聚状、自由流动的无尘粉末需求量极大的奶粉和营养配方。
优质冷链管理的重要性不可低估。确保易腐食品在食用时安全且高质量是冷链设施运营商的巨大责任。GEA 处于为冷库和配送中心提供安全、可持续制冷技术的前沿,帮助客户减少其设施的能源消耗和碳排放。
自动挤奶的最新发展引入了批量挤奶 – 一种在固定挤奶时间将奶牛分组挤奶的奶牛养殖实践,通常每天两次到三次。自动化技术正在帮助奶农克服近期的挑战,平衡奶牛场的奶牛福利、灵活性和可持续性,同时不断优化其成本结构并实现越来越高效的优势。
在许多国家/地区,获得安全用水和卫生设施体系仍然是一个挑战。由于饮用水不干净以及每天长途跋涉取水而生病,意味着许多儿童无法上学。GEA 通过与汉堡非营利组织 Viva con Agua 合作,使用一些非常神奇的技术帮助为坦桑尼亚的几所学校提供干净的水。