Customized CO2 capture and utilization
GEA offers a wide range of technologies for the utilization and storage of CO2. Our carbon capture and utilization solutions are specifically tailored to the needs of the cement industry, chemical industry, iron and steel industry, waste management, bioenergy, and hard-to-abate industries. We use cutting-edge technologies to capture CO2 efficiently and convert it into valuable products or store it safely. Our expertise covers the design, implementation, and maintenance of the plants.
CO2 liquefaction: Optimal utilization of captured CO2
In our carbon dioxide liquefaction plant, gaseous CO2 is purified, compressed, and cooled to make it available as a liquid, food-grade product that complies with EIGA standards. This technology enables CO2 in liquid form to be used directly or sold. We offer flexible solutions for collection by rail, truck, or pipeline. To increase flexibility and handle partial loads, the treatment plant can be extended with an intermediate storage facility. Additionally, the thermal energy generated during CO2 compression can be reintegrated into a heat transfer system to promote sustainable and economical operation. This makes CO2 liquefaction an attractive option for companies aiming to reduce their emissions and achieve economic benefits as well.
Methanol production from carbon dioxide and hydrogen: Sustainable chemical production
Methanol is a highly versatile chemical that is used as a direct fuel, as a precursor for advanced fuels and additives, and as a chemical building block for the production of valuable intermediates such as ethers and esters. The production of methanol from CO2 and hydrogen requires complex synthesis and upgrading steps. GEA offers comprehensive solutions that cover the entire value chain from hydrogen and carbon dioxide to highly concentrated methanol. Due to our industrial partnerships, we can ensure that our customers have access to state-of-the-art technologies and processes to produce methanol efficiently and sustainably. This not only helps to reduce CO2 emissions but also offers economic benefits by using a valuable co-product.
Carbonate production without hydrogen: Efficient utilization of carbon dioxide
Compared to other ways of using CO2, the production of carbonates has the advantage that no activation of the CO2 with hydrogen is required. Carbonates are widely used in various industries, such as glass, chemicals, pulp and paper, iron and steel, and are used for a variety of purposes. The extensive experience of GEA in crystallization technologies, enables us to act as a technology supplier for carbonate and bicarbonate projects with a production capacity of several 100 tons per day.
GEA: Your partner for innovative CO2 capture and utilization
With decades of experience and innovative approaches, GEA is a reliable partner for CO2 capture and utilization. We offer customized solutions that are specifically tailored to the needs of your industry. Our carbon capture technology and services help companies improve their carbon footprint while achieving economic benefits.
Contact us to find out more about how our innovative carbon capture solutions can reduce your greenhouse gas emissions. Our experts are available to answer your questions and find the best solutions for your specific needs.
Chcesz dowiedzieć się jeszcze więcej?
Webinar: Wykorzystanie CO₂ w systemie GEA NAVO®
- Dlaczego w obliczu rosnących cen uprawnień do emisji dwutlenku węgla tak ważne jest podjęcie działań już teraz, aby utrzymać marże i konkurencyjność? I w jaki sposób zintegrowane rozwiązania firmy GEA wspierają cały łańcuch procesów – od wychwytywania CO2 po skraplanie i ponowne wykorzystanie.
- Przegląd modułowej, energooszczędnej oferty firmy GEA: systemów XECO®, SETO®, CEBO® i NAVO®.
- W jaki sposób technologia NAVO® powoduje upłynnienie CO2 w celu jego ponownego wykorzystania? I jak wychwycony dwutlenek węgla można przekształcić w wartościowe produkty, takie jak wodorowęglan sodu?
Powiązane produkty
CEBO® Carbon Capture Technology: Customized Solutions
Our CEBO® Carbon Capture Technology offers customized solutions for various industries to help reduce industrial CO2 emissions.
Optimize Carbon Capture with GEA SETO® Gas Pretreatment
Improve industrial carbon capture efficiency with GEA’s advanced SETO® gas pretreatment. Our carbon capture solutions enhance gas treatment processes, ensuring efficient removal of NOx, SOx, and aerosols, while reducing maintenance and operational costs.
Optimize Heat Transfer with XECO® Waste Heat Recovery
Learn how XECO® Waste Heat Recovery systems utilize waste heat to enhance efficiency and reduce energy requirements in industrial processes.
Odzyskiwanie CO2
Oprócz tego, że przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji, odzyskiwanie CO2 z fermentacji oznacza ogólnie bardziej ekologiczny proces z niższą emisją i ograniczonym śladem węglowym.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
