ほとんどの製品に固有のベーキング要件があり、さまざまな加熱方法、庫内の温度、湿度、滞留時間を必要とします。これらはすべて、製品の最終的な品質と一貫性に影響する可能性がある要素です。当社は、焼き製品のタイプに合わせて、トンネルオーブンの設計、構成、設置を行います(幅最大 2000 mm。ビスケット用、クッキー用、クラッカー用、スナック用など)。
当社のモジュラーデザインでは、製造要件を満たせるように、各ゾーンの加熱システムをカスタマイズできるだけでなく、ゾーンの長さを変えることも可能です。さらに GEA は、産業ニーズに対応するために幅広いピボットオーブンも提供しており、加熱工程の小規模試験や、現場での試験・試作目的による新しいレシピや製品の少量バッチ製造も可能です。
GEA のオーブンは、最新の 3D モデリングとシミュレーターを使って設計されているため、コンピューターソフトウェアを使って新しいソリューションの試験と評価を実施して、詳しい各要素が最適化されているかを確認することができます。GEA オーブンは、高品質の材料と部品を使い、極めて厳格な安全衛生基準を満たした状態で製造されます。そのためお客様は、ご自身の製品に対して、信頼性が高く均一なベーキングを確実に実行していただけます。
GEA は多彩なコンベヤシステムをご用意しており、製品タイプとベーキングプロファイルに適したものをお選びいただけます。コンベヤシステムを、お客様の製品要件と製造要件に合わせて調整いたします。
GEA は、適切な設備とソリューションの開発に常に取り組んできました。つまり、お客様が運営コストの削減と、環境目標とサステナビリティ目標の達成を実現できるように、エネルギーの使用量、無駄、放出量を重視しているのです。当社のオーブンには、消費エネルギーを最大で 30% 削減できるエネルギー回収システムというオプションがあり、これを利用すると、余分な熱を工場の他のエリアで再使用できます。エネルギーをどの程度節約できるかは、オーブン加熱システム、製品タイプ、ベーキングプロファイルなどの要素によって異なります。オーブンの絶縁には高密度ロックウールを採用してオーブン壁面からの放熱を最小限に抑え、自動制御の抽出ダンパーが省エネと環境放出の削減に役立ちます。
ステンレス鋼製カバー付き間接対流式オーブン
間接対流式オーブンのベーキングチャンバーには、ベーキングコンベヤの上下にプレナムダクトが付いており、空気分配システムにファンで熱風を吹き付けます。
3D設計の間接対流ゾーンの例
温風が専用の熱交換システムを通過するときに加熱され、特殊設計のノズルからベーキングチャンバーに向けて静かに噴出されます。
スラットノズルからのエアフローの図(ソフトウェアより取得)
伝熱は主に対流によって実現し、製品の焼き具合の均一性を確保します。ベーキング中に製品と製品が直接接触しないように、燃焼煙が閉鎖システム内を循環します。ガスまたはオイルベースの燃料を加熱に使用できます。
間接対流式オーブンモジュール
間接対流式オーブンは多くの場合、湿気除去と製品発色の強化を目的としてハイブリットオーブンの最終部分で使用されます。ベーキングチャンバーからの熱風はファンに戻り、回路を通じて再循環されます。各加熱ゾーンにはバーナーが1つと、製品寿命を最大限に引き出すために空気中の湿度を制御する自動蒸気抽出システムが1つあります。
The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.
Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.
Unlock precision baking control with GEA Bakery innovative oven solutions, tailored to your specific needs and equipped with advanced technology for optimal performance.
質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。
自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。
多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。