Amido e proteine
Dolcificanti e maltodestrine
Offrendo decenni di esperienza come partner tecnologico per l'industria degli ingredienti alimentari, GEA fornisce soluzioni affidabili e di alta qualità per la produzione economicamente conveniente di maltodestrine e dolcificanti. Insieme a una profonda comprensione e ad un'impareggiabile esperienza nella filtrazione, nell'evaporazione e nello spray drying di ingredienti amilacei e oligosaccaridi, offriamo una vasta gamma di tecnologie che aiutano a sviluppare concetti in grado di soddisfare specifiche esigenze in termini di ingredienti.
Perfezione dei processi
Gli impianti a membrana organica e ceramica di GEA favoriscono un'efficace filtrazione per rimuovere macromolecole e/o sali dai dolcificanti e dagli sciroppi di maltodestrine, contribuendo alla loro purificazione prima di un'ulteriore lavorazione.
L'evaporazione può essere utilizzata per concentrare e stabilizzare i prodotti e prevenirne il deterioramento, riducendo i costi di stoccaggio e di trasporto. Inoltre prepara i prodotti allo spray drying. GEA ha fornito più di 400 impianti di evaporazione in tutto il mondo per applicazioni per dolcificanti, sciroppi di glucosio e maltodestrine. Ciò ha ulteriormente rafforzato il nostro know-how in questo settore.
Spray drying
La lavorabilità delle soluzioni di maltodestrine dipende dal loro grado di idrolisi (destrosio equivalente [DE]). Lavorando con DE da 5-20 e una vasta gamma di dolcificanti, tra cui il destrosio monoidrato, i nostri spray dryer sono stati progettati per adattarsi a proprietà funzionali come la cristallinità, l'igroscopicità e la termoplasticità del carboidrato da essiccare.
Per gli ingredienti in polvere, la dimensione e la forma delle particelle, il contenuto di umidità, la densità, la solubilità e la capacità di dispersione sono proprietà importanti. Collaboriamo con voi per soddisfare le vostre specifiche in merito alle polveri e realizzare sempre prodotti di alta qualità.
Il vantaggio di GEA
Le linee per maltodestrine e dolcificanti GEA sono altamente efficienti ed economiche. Il loro design ad alta efficienza energetica riduce al minimo il consumo di energia, vapore e acqua e consente di contenere le emissioni.
Sin dalla fase di progettazione viene attribuita massima priorità alla sicurezza dell'impianto che è integrata in tutte le nostre soluzioni per mantenere al sicuro il personale.
Le nostre tecnologie di automazione a livello di impianto garantiscono la ripetibilità dei processi della linea di produzione, mentre soluzioni CIP (clean-in-place) integrate e collaudate riducono i tempi di fermo, consentono un rapido cambio di prodotto e mantengono l'igiene dell'impianto in ogni punto del processo.
Le strutture di prova GEA possono aiutarvi a sviluppare nuovi prodotti, ottimizzare i processi e testare nuove formulazioni prima della produzione su scala industriale. I nostri tecnici esperti collaboreranno con voi per ridurre al minimo i tempi per un lancio sul mercato sicuro e proficuo.
Prodotti e tecnologie
Visualizzazione di 4 su 19
Compensatori
Il vantaggio fondamentale del compensatore di dilatazione VARICOMP® è la totale assenza di punti di ristagno con drenaggio che soddisfa i requisiti di perfetta sanitarietà nei processi CIP/SIP.
Corpi valvola, collegamenti a flangia e raccordi
Il sistema VARIVENT® è il primo – e finora l'unico – modulo per valvole dal design flessibile. La sua esecuzione modulare offre numerosi vantaggi, come forme e raccordi standardizzati per tutti i tipi di valvole, garantendo così che tutti i componenti possano essere rimossi, sostituiti, combinati e ampliati senza problemi. Il risultato? Un funzio...
Efficienza e qualità nello spray drying
La lavorazione di polveri essiccate a spruzzo di alta qualità non dovrebbe comportare compromessi in termini di efficienza. I nostri spray dryer sono progettati per contribuire a ridurre gli sprechi e le perdite di prodotto, ad aumentare la resa e la produttività complessiva e, naturalmente, a garantire ottimi risultati.
Impianti a membrana e soluzioni
I sistemi di filtrazione a membrana di GEA sono utilizzati in tutti i settori industriali. In molte applicazioni hanno sostituito le più tradizionali tecnologie della separazione centrifuga, dell'evaporazione e della coagulazione garantendo vantaggi considerevoli in termini di efficienza, qualità del prodotto e sostenibilità.
Altre applicazioni
