Liquid Dosage
Antibiotics, compounds or substances that combat bacterial infections and kill or slow down their growth, comprise one of the most important groups of drugs in the fight against infectious diseases. Representing around 13% of total pharmaceutical consumption, they have the highest market share of any pharmaceutical product.
In liquid-based applications, the pharmaceutical industry extracts antibiotics from fermentation broths. GEA supports this process with special decanters that facilitate the process, offering efficient direct extraction solutions that are also environmentally friendly.
Extraction essentially consists of two combined processes: mixing and separating. GEA has developed a patented decanter that combines the two process steps in a single machine to enhance the extraction of active ingredients.
This decanter allows suspensions with a high solids content to be processed, rendering them suitable for direct antibiotic extraction from the culture solution (which often has a high mycelium content). The previously essential filtration step is no longer required, which not only makes the process continuous, it also prevents the loss of valuable material that was frequently associated with filtration.
Offering increased total yields of up to 98% compared with conventional counter-current extraction, direct extraction is also significantly more cost-effective (no filter aids are needed). The fermentation broth itself is not diluted by filter wash water, which both reduces the solvent requirement and the risk of infection. In addition, the optimized procedure also reduces wastewater pollution and the actual volume of wastewater produced.
Driven by new product innovations, high levels of R&D investment and the pharmaceutical industry’s need to ameliorate the issue of antibiotic resistance, the antibiotic market is expected to show continued growth. From R&D-scale and standalone manufacturing equipment to completely integrated process lines that maximize operational reliability, GEA supplies a complete range of equipment and solutions for the industrial-scale production of antibiotics, antibacterials and anti-infectives.
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Que diriez-vous si votre chocolat préféré n’avait pas besoin de fèves de cacao et si votre café était produit localement ? Alors que le dérèglement climatique, les hausses de prix et les préoccupations éthiques frappent de plein fouet deux de nos péchés mignons préférés, les chercheurs réimaginent la façon dont nous les produisons en abandonnant la monoculture pour miser sur les microbes. L’objectif est de préserver l’arôme et les propriétés du café et du chocolat tout en minimisant les émissions de carbone et en améliorant la résilience alimentaire.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.