Cristalizadores

COMPACRYST®

El cristalizador de circulación forzada compacto y monobloque. Innovación mecánica y de procesos para ahorrar espacio y costes.

En comparación con los cristalizadores habituales, GEA COMPACRYST® es innovador en términos de proceso y mecánica. La posición estratégica del intercambiador de calor conectado al cuerpo del cristalizador reduce la altura de la unidad. Gracias a su diseño interno específico, se reduce el ensuciamiento del cristalizador, lo que significa que el lavado es menos frecuente.

Características particulares:

  • Diseño compacto que ocupa menos espacio y es más bajo que los cristalizadores convencionales
  • Menos costes de mantenimiento
  • Menos ensuciamiento y, por lo tanto, menos tiempos de limpieza y mayores tiempos de producción
  • Ahorro de costes

Principio operativo

Principio de funcionamiento de COMPACRYST®

GEA COMPACRYST® trabaja con la tecnología de confianza del cristalizador de circulación forzada y cuenta con los siguientes componentes:

  • El propio cristalizador.
    Un amplio recipiente a presión para el tiempo de permanencia de los cristales.
  • Un bucle de circulación.
    Tuberías de gran tamaño debido a la circulación de baja velocidad.
  • Un intercambiador de calor con carcasa y tubos
  • Una bomba axial
  • Un tramo de elutriación (opcional)
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Opciones de calentamiento para las plantas de separación térmica

Tradicionalmente, un evaporador o cristalizador se calienta con vapor vivo, pero el calor residual puede utilizarse también como fuente de energía, siempre que se dé la cantidad de energía necesaria para el proceso de separación térmica.

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