Sistemas de manipulación Transportadores de envases sueltos

Los transportadores, sistemas de manejo ‘inteligentes’ para transferir envases entre máquinas que forman parte de la línea de envasado, pueden gestionar una amplia variedad de envases sueltos e incluyen numerosas funciones innovadoras para aumentar el rendimiento y la flexibilidad.

Los sistemas de manejo para envases primarios se utilizan principalmente para interconectar máquinas individuales que forman parte de una línea de producción. GEA diseña y produce sistemas que, en lugar de limitarse a transferir envases de una máquina a otra, emplean un sistema de ’automatización inteligente’ para optimizar el funcionamiento de dichas máquinas y garantizar la eficiencia de toda la línea de producción.

Los requisitos específicos de las instalaciones y las características concretas de los envases determinan ’en función de cada caso’ el funcionamiento técnico de los sistemas transportadores para garantizar la transmisión de cada uno de los envases en las mejores condiciones posibles. En el laboratorio de tecnología de GEA Procomac se realizan pruebas preliminares de envases ’complejos’ para determinar el mejor método de manejo.

GEA primary packaging conveyors have been designed to work with any type of containers (PET bottles, HDPE bottles, glass bottles, jars, cans…) with any shape (round, square, with and without handles) customizing layouts and production speed accordingly. The hygienic design is made exclusively from stainless steel.

The wide range of features include: pressureless aligners, multi-lane conveyors, dynamic accumulation tables, dividers for shaped containers from 1 to multiple lanes, tilting conveyors for hot fill bottles, an accumulation table FIFO without pressure from the bottles, and pad elevators/lowerators.

GEA is a specialist in automation systems for high-speed conveying lines for containers. As such it believes in the continuous development of line automation, an information network that transforms a group of machines into a high efficiency plant. The automation systems feature speed modulation using inverters (installed in the remote power board or near-field) to reduce power consumption and noise; dedicated electronics that reduce the overall footprint of the machine and synchronize master and slave machines at high speed; and Profibus, AS-I and Devicenet field networks that connect and manage all machines in the line. Remote field PLC devices are used to optimize installations that have a high concentration of inputs and outputs.

Distribuidor inteligente

El distribuidor inteligente diseñado por GEA se emplea para derivar de forma continua envases sueltos desde un carril de admisión hasta diez carriles de descarga, cada uno de los cuales acepta un tipo de producto de forma y dimensiones diferentes.

El sistema incluye un robusto bastidor de soporte de acero inoxidable para favorecer el funcionamiento ininterrumpido del flujo de producción total e impedir la acumulación de producto que puede provocar la obstrucción de los carriles. El movimiento de las correas laterales está sincronizado con la velocidad del transportador principal del distribuidor. El movimiento lateral de las guías conmutables se controla mediante un servomotor. Las protecciones de seguridad de la máquina están compuestas por paneles de policarbonato transparente conforme a las normas CE.

La conmutación se realiza manualmente seleccionando los nuevos parámetros de funcionamiento en el panel del operador mediante una rueda de ajuste manual.