Historia de un cliente de GEA OptiPartner
La optimización digital de GEA asegura una mejora significativa del rendimiento en la planta de secado por atomización de la Asociación de Productores de Leche de Michigan
Fundada en 1916, la Asociación de Productores de Leche de Michigan (MMPA) es una cooperativa propiedad de productores lácteos con cuatro plantas de procesado en Michigan, Indiana, Ohio y Wisconsin. La planta de Ovid, Michigan, utiliza una torre GEA COMPACT DRYER con lecho fluidizado integrado para la producción de leche. Desde 2021, la torre de atomización funciona con la máxima eficacia y productividad tras la instalación del sistema avanzado de control de procesos GEA OptiPartner.
La elevada rotación de los operarios de las torres de atomización en la planta había planteado importantes retos laborales, y el proceso de formación de los nuevos operarios hasta alcanzar un nivel de experiencia suficiente duraba varios meses. La variabilidad en la pericia de los empleados estaba provocando serias fluctuaciones en la productividad y la calidad, una situación reñida con el objetivo de la dirección de aumentar la eficiencia de la planta en respuesta a la creciente demanda. Al mismo tiempo, confiar únicamente en los métodos de control manual había demostrado tener resultados poco consistentes.
Para muchas empresas, la marcha de personal experimentado se traduce en una pérdida de conocimientos específicos, y pone de relieve la necesidad de una formación continua y específica de los operarios para mantener un nivel óptimo de conocimientos y habilidades. La planta de la MMPA había estado buscando activamente soluciones que abordaran estos retos y, en última instancia, mejoraran la eficacia operativa. Los objetivos clave eran aumentar la productividad y permitir a los operarios disponer de más tiempo para centrarse en las funciones críticas de la planta, lo que también repercutiría positivamente en el rendimiento general.Finding the right advanced process control platform
Recognizing the need for a modern digital solution, MMPA reviewed potential options on the market and selected the advanced process control system, GEA OptiPartner. GEA has been focused on developing solutions to meet just the types of challenges experienced by MMPA. The OptiPartner platform optimizes the spray dryer operation by automatically adjusting setpoints in real time, which can improve process stability and increase uptime, and as a result improve operational efficiency.
Importantly, OptiPartner relieves operators of the burden of having to make constant adjustment to accommodate process disturbances, and this minimizes the potential for human error.
GEA OptiPartner ofrece a los operadores una visión completa del funcionamiento de la torre de atomización
“En nuestra búsqueda de una tecnología de control avanzada para nuestras torres, había muchos proveedores diferentes, pero elegimos GEA OptiPartner porque creíamos que GEA tiene los conocimientos necesarios para comprender e implantar la solución adecuada de forma eficiente y eficaz”.
Gasper Calandrino
director de ingeniería, MMPA
La tecnología en que se basa la solución GEA OptiPartner se conoce desde hace varias décadas y diferentes proveedores han introducido soluciones en el mercado. Sin embargo, a diferencia de los sistemas de uso general ofrecidos por proveedores que pueden tener una experiencia limitada en la industria láctea, OptiPartner se basa en décadas de experiencia de GEA con procesos lácteos, que da como resultado una solución única hecha a medida para torres de atomización y evaporadores.
GEA OptiPartner uses a combination of process and equipment know-how, and data from the plant, to design a robust dryer model that is fast to set up and easy to maintain as new product recipes are added, or equipment configuration and customer priorities change. GEA optimization specialists have extensive expertise in dairy spray drying and process control, so they really understand each customer’s process and products.
“Tras la implantación en 2021, los resultados fueron significativos tanto en el porcentaje de producto como en el consumo específico de energía, pero también un enorme aumento de la tasa de humedad”.
Gasper Calandrino
director de ingeniería, MMPA
Gasper Calandrino, Director de Ingeniería, MMPA
Por delante de las restricciones para un óptimo rendimiento
GEA combina el software de control OptiPartner y sus herramientas de análisis con un programa de cuidado del rendimiento, proporcionado como servicio de suscripción, para la optimización del rendimiento a largo plazo. Como parte del servicio de cuidado del rendimiento, un especialista en optimización digital de GEA asignado trabaja con el cliente para explorar el concepto de rendimiento óptimo, superando las limitaciones del equipo y definiendo así las ventanas de funcionamiento para cada línea de producción. A continuación, el especialista en procesos de GEA ayuda a definir las limitaciones y a identificar los riesgos, de forma que se pueda definir una estrategia de control optimizada que siga garantizando la calidad del producto.
“Our job starts indeed after the commissioning. A dedicated GEA process specialist is assigned to the project in its entire lifecycle and joins our discussions with the site manager on what are the best constraints to unlock the process potentials”. Kristina Uhd, Digital Optimization Specialist, GEA
For MMPA, implementation of OptiPartner resulted in immediate gain in productivity, higher moisture load, and improved energy efficiency, which have been fully maintained.
Mejorar los indicadores clave de rendimiento
GEA OptiPartner garantiza que el cliente trabaje en condiciones óptimas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y aprovecha el potencial no utilizado para lograr mejoras en los procesos que, para la MMPA, no habrían sido posibles con la optimización y control manuales. Estas condiciones óptimas conducen a mejoras en los principales KPI de productividad, estabilidad del proceso y consumo de energía. El análisis a largo plazo del rendimiento de los procesos es una parte importante de la colaboración entre GEA y la MMPA.
“De hecho, tengo a nuestras empresas de servicios públicos estudiando el ahorro. Este ha sido lo suficientemente importante como para que la compañía eléctrica esté examinando el último año y esté considerando la posibilidad de concedernos un descuento en nuestras facturas de energía”.
Gasper Calandrino
director de ingeniería, MMPA.
La conectividad digital presta servicios eficientes a la MMPA
Además, GEA se conecta digitalmente a la solución OptiPartner in situ, lo que significa que la planta de la MMPA está siempre conectada a nuestros profundos conocimientos. Clientes como la MMPA pueden confiar en un software y un soporte adaptados con precisión, que combinan la experiencia de GEA con datos reales de rendimiento y la información operativa de la planta.Digital connection to OptiPartner sites also supports cost efficient and timely updates, and accelerates activities such as troubleshooting. For MMPA, OptiPartner has transformed the troubleshooting and decision making process, by reducing reliance on assessing symptoms, and guesswork, and instead applying thorough, relevant, and timely data analysis. The secure digital connection is particularly important when a deep dive to historic data is needed to analyze a process event. For MMPA the shift to data-driven decision making has made the resolution of issues much faster.
"In the absence of data, analysis delays and reliance on symptoms left us unable to fix the cause, allowing problems to vanish unresolved". Gasper Calandrino, director of engineering, MMPA
As a direct result of success using OptiPartner to optimize its spray dryer operation, MMPA is now considering extending the contract with GEA to also include OptiPartner modules for their evaporators.
“La gran ganancia para nosotros es que tenemos un recurso siempre comprometido con el rendimiento del sistema y del proceso”.
Gasper Calandrino
director de ingeniería, MMPA.
Kristina Uhd, especialista en optimización digital de GEA, y los colegas de GEA colaboran estrechamente con la MMPA
Cuadro informativo
GEA OptiPartner y cuidado del rendimiento
Esta alternativa a los modelos de negocio tradicionales de inversión en bienes de equipo elimina las barreras financieras de los clientes para optimizar sus procesos y, en su lugar, introduce una cooperación en que todos salen ganando, con un objetivo común, beneficios económicos para ambas partes, y una asociación duradera y sostenible.
GEA OptiPartner can be installed for GEA and non-GEA process units running any conventional control system.
