“我们为何还在将污泥脱水业务外包?”,这是 2012 年年初困扰着 water-link 的一个问题。这家位于比利时安特卫普的供水公司与 GEA 一起,打造了一个配有聚合物补给装置和卧螺离心机的容器,来优化污泥脱水操作。Water-link 工艺工程师介绍说:“我们的污泥脱水/运输操作现已实现自动化,目前可以节省一半的操作成本。”他总结了安装卧螺离心机为 water-link 带来的 6 大收获。

比利时市场上的 water-link

water-link 徽标

作为比利时法兰德斯最大的用水制造商,water-link 服务于三大细分市场:住宅区市场、工业用户和其他供水公司。 具体来说,water-link 每天为超过一百万人提供饮用水。 Sven Kempeneers 介绍说: “对于主水流,我们会将表层水中的悬浮固体物、微生物、水藻等清除,从而净化水质。所以说污泥脱水只是针对残余水流,不过也会对主水流带来影响。”

收获 #1 - 流程更高效

“我们以前会将污泥存放在泥塘里,然后由外部合作商负责处理和清理,每年一次或两次。 由于存放周期长,污泥等级会进一步下降(例如,形成氨气)- 特别在夏季。 不过由于我们的新工厂已经建成并运行,因此可以连续进行污泥脱水:固体废物可立即清理并移走。 这就意味着我们能够更加高效地工作:我们能够从污泥中回收更多更纯净的水,然后更轻松地将净水回收到我们的主水流。”

收获 #2 - 效果更好

“根据经验,干固体每增加 1%,操作成本应该就能缩减 5%。 多亏有了这家工厂,我们现在得出的干固体浓缩度更高了。 我们已经能够将干固体所占百分比从 0.1% 提高到 16-22%。 GEA 还向我们保证,我们每小时至少能够得到 600 千克干固体,而且他们已经做到了。 自工厂投入使用以来,我们已经完成了三次性能测试,效果一直很好。”

收获 #3 - 环境影响更小

“污泥浓缩度更高,减少了我们需要清理的污泥量。 污泥还在水泥行业中被重新用做燃料。不久以后,污泥还将用作提升大坝和道路高度的建筑材料。”

收获 #4 - 让一切变得简单

“我不得不承认,water-link 对污泥脱水技术了解不多,我们也没有人员或资源来详细探究这个问题。 除了一些土木工程方面的问题,GEA 自始至终负责管理这个项目:包括设计(需要考虑隔音、隔热和通风等方面的严格要求)、签订合约、工厂各个部分、交付、投产,甚至对我们工作人员和监控团队的培训。 由于实现了全面自动化因此我们操作人员的干预被降到了最低。”

收获 #5 - 即便投产后也能安心无忧

“得益于这种一价全包的方式,GEA 不仅能够确保达成更好的效果,还能确保提供出色的投产后服务。GEA 是一家本地公司,拥有十位技术人员。因此会有人 24/7 全天候响应我们,所以我们不用担心任何问题。此外,五年维护费用也非常合理。”

收获 #6 - 投资回收时间减半

“我们对这种建筑项目的投资通常需要十年以上时间回本。不过根据目前的 ROI 计算,我们应该不到五年就能收回这项投资。”

顶级产品

结果令人瞩目,water-link 感到满意。 尽管项目期间出现了一些困难,但是 GEA 克服困难的方法让他们激动不已。 “这种含铝污泥不好处理。”Sven 解释道, “我们不能把这种污泥与比方说 Aquafin 那里的具有生物活性的污泥相比较。 夏天比冬天的水藻更多,时不时还会有活性炭流过。 但是 GEA 全程对项目负责,当问题出现时,他们就会有效地解决问题,而且他们的德国母公司也会随时给他们支持。 项目中有时会出现让我们双方都倍感压力的时刻,但是 GEA 最终都会给出让我们非常满意的顶级产品。”

waterlink 6 大收获信息图
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