根据联合国的报道，能效可提供有助于实现全球气候目标所需的 40％ 减排量。作为能源密集型用户，工业正面临日益严格的监管，以及处于减少其二氧化碳足迹并提高效率的巨大压力下。好消息：GEA 整体工程解决方案 (Nexus) 专家正在帮助世界各地的各种客户实现这些目标。

建立一个强大的基础

GEA 设备和工厂的耐用性和效率名闻遐迩，我们为此感到自豪；但我们并没有固步自封。作为我们对创造可持续发展的价值和“为更美好的世界而努力”的指导原则的承诺的一部分，我们一直在努力减少能源消耗并最大限度地提高工厂效率，一次一台机器。

作为生产的一部分，尤其是在食品加工、乳品和饮料领域、制冷，包括加热和冷却，都起着至关重要的作用。GEA 制冷解决方案本身具有很高的能效，均使用基于氨（一种天然制冷剂）的压缩机技术。与氢氟碳化合物 (HFC) 不同，氨易于获得、价格便宜并且对环境的影响最小。越来越多的法规要求逐步淘汰氢氟碳化合物，导致客户迫切转向使用氨等天然制冷剂；例如，欧盟在 2019 年设定了减排目标，在 2030 年之前将烟气排放量减少三分之二。

热量就是热量，无论是 -40 摄氏度还是 +140 摄氏度

传统上，制冷和加热占工厂总能耗的 50％ 至 90％。这通常包括废热流（例如，废水、潮湿的热空气、制冷系统产生的冷凝器热量）和热量消耗者（例如，工艺水、中央加热系统、分支器、干燥器等）。结果，几乎所有的食品、饮料或乳品加工厂都可以通过集成 GEA 热泵受益，因为它们具有吸收废热并将其增压（或冷却）以用于其他生产工艺的能力。

自 1980 年代初以来，热泵已用于家庭和区域供热，然而，它们在食品加工方面的应用才是最近的事，这在很大程度上要归功于 GEA 热泵技术的进步，该技术现在可以将温度提高到 90 摄氏度。“实际上，食品、乳品和饮料行业是热泵发展的主要驱动力，因为它们的工艺需要更高的温度，” GEA 制冷技术公司热泵产品经理 Kenneth Hoffmann 解释说。Hoffmann 说：“几乎在所有情况下，安装 GEA 热泵的客户都可以消除一些（即使不是全部）通常用于加热水的燃气锅炉。这将自动提高节能效果，并显著减少二氧化碳排放量，如果使用绿色能源，效果更佳。”尽管此步骤需要更多的资本投资，但由于大大降低了运营成本，因此投资回收期很短。

GEA 的全球 NEXUS 凭证

GEA 独特的 NEXUS 产品是我们广泛的产品组合和行业知识的结晶，此外，也结合我们将它与制冷专业知识融会贯通的能力。实际上，GEA 拥有数十年的经验，可以帮助客户提高工厂的效率，然而，我们现在通过单点联系提供集成产品，从而使客户能够更加轻松地使用我们的产品。

爱尔兰液体乳品加工

对于爱尔兰第二大液体牛奶加工商 Aurivo 而言，紧缩的利润以及在提高产能的同时改善生态足迹的愿望，是它在 2019 年更新其 Killygordon 工厂的灵感。集成式升级包括新的液体处理系统，以及 GEA 提供的最先进的节能制冷和热能回收热泵解决方案。结果，Aurivo 将该工厂的二氧化碳排放量降低了 80％，每小时牛奶加工能力提高了约 80％，每年可节省 347,000 欧元的运营成本。当绿色电力供应商已经到位时，该项目帮助 Aurivo 减少了总体的能源使用，主要是通过最大程度地减少了对化石燃料给水锅炉的依赖。这通过集成 GEA 热泵系统使之成为可能，该系统可回收并引导来自新冷却设备的多余热量，用于加热对牛奶进行巴氏杀菌过程中的水。