当提洛尔人的特色食品生产商 Handl Tyrol GmbH 打算升级其位于 Schönwies 的包装设备时,他们选择了全新的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机。工厂工程师没有遇到在测试操作过程可能会遇到的任何初始问题。设备的设置速度更快,换膜更简单,包装质量更佳,员工工作起来更开心,一下子提高了生产效率和生产率。

客户简介

Handl Tyrol GmbH 在四个生产基地制造提洛尔传统熏肉、火腿、生香肠和烤制品。它是第四代家族企业,创建于 1902 年,总部位于提洛尔的皮安斯。这些传统、天然、正宗的产品广受欢迎且声名远扬。如今,该公司拥有约 600 名员工,产品出口到世界各地。

“这种新型基膜放卷系统节省了时间和材料。顶膜和基膜快速轻松地交织而过。无需进一步调整。基膜不再浪费了”Dieter Roos,生产经理

挑战

在 GEA PowerPak Plus 上包装的 Handl 提洛尔熏肉

该公司使用大量的 GEA 包装生产线来包装熏肉和生香肠产品,这两家公司已有密切合作,GEA 工程师借以全面了解该公司、他们的文化以及他们未来将面对的挑战。该公司秉承“使用最新技术”这样的理念,因此 Handl 自然将设备升级作为消除工艺中低效操作的好机会。  

例如,产品的包装重量和尺寸各不相同,因此需要尽量缩短切换时间;需要使用气调包装 (MAP) 来保持一致的残氧量;希望提高单个包装的质量;需要提高产品产量;整个系统应该易于使用、易于操作、易于清洗,因为熏肉和火腿片经常落到方糖生产线上。

全新的 GEA PowerPak PLUS 热成型包装机是得到全球认可的 PowerPak 产品系列经过彻底重新设计的一个版本。GEA 根据广泛的客户调查结果进行了一些根本性的改动。我们的目标是创造一个简化流程并提高效率的包装系统。

“我们十分满意。GEA PowerPak PLUS 热成型包装机从第一天起就超出了我们的预期”Dieter Roos,生产经理

合适的性能

Hardl 提洛尔工厂

新包装系统于 2018 年 7 月投产,每周工作五天,实行两班倒。它把熏肉包装到带有两个或四个隔间的包装中。该生产线由一台多头称重器、一台 GEA 热成型包装机、一台高性能 GEA 通道聚料器和一个带有检重秤的金属探测器组成。“当我们准备配置这台机器时,我们列了一份机器绝对必须包括的规格清单,”生产经理 Dieter Roos 说。

新热成型包装机每分钟工作 15 个行程,而不是10 个,并且根据包装深度自动调整,从而减少了转换时间。顶膜和基膜均可轻松、快速且安全地放卷,节省了常规产品切换的时间。突破性的基膜放卷工艺可在操作过程中进行调整,大幅提高了包装质量和卫生情况,并减少了 75% 的包装废料。当前已经不存在因为卡住或粘着辊轴而导致的停机现象。辊轴更不易振动,这样日常维护更轻松。 

这台新机器完全符合我们的期望,”Dieter Roos 说。“设置时间缩短,换膜速度加快 70%,操作更加简单,包装质量大大提升,操作人员对此非常满意。”

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