GEA ABF(无菌吹瓶灌装)系统目前正在新加坡百佳公司旗下的马来西亚新厂生产低酸饮料,这是亚洲首个 ABF 系统。新加坡百佳公司系日本百佳三宝乐食品饮料株式会社子公司,使用著名商标名“百佳”、专业生产和销售品种多样的饮料。公司产品出口至全球 60 多个国家/地区。该公司不仅始终如一地专注于提升质量、采用创新系统和工艺,而且还在食品饮料业积累了丰富的经验,因此多年来一直是业内的领导者。

ABF 为低酸认证系统

百佳工厂生产的低酸饮料
百佳工厂生产的低酸饮料

在马来西亚 Johor Bahru 举办了盛大的揭幕仪式后,新加坡百佳公司宣布启动 GEA Procomac 意大利公司供应的全新 PET 无菌线,生产百佳旗下著名的产品——茉莉绿茶、菊花茶、乌龙茶、特级牛奶咖啡和特级奶茶。这些采用天然原料、对微生物极其敏感的低酸产品采用 14 模吹瓶机生产,生产小瓶装饮料的速度为 28.000 瓶/小时,生产1.5升大瓶装饮料的速度则为 13.000 瓶/小时。
GEA ABF 系统由旋转式无菌吹瓶机、一体式无菌灌装机和旋盖机组成,选择这样的创新系统意味着选择最先进的解决方案,以可持续的方式无菌地灌装饮料。ABF 采用干式 H2O2 瓶坯杀菌,这是一种智能节能型突破性技术,可在最大程度上提升加工高酸和低酸饮料的效率。该系统在温度、浓度、接触时间和流速可控的情况下采用汽化过氧化氢气流,在瓶坯消毒结束时可实现有效的 Log 6 灭菌效果。

完成消毒后,产品进入微生物隔离器,即进入真正的吹瓶转盘之中。这台拉伸式吹瓶机是首款真正的无菌吹瓶系统,它是 ABF 的关键组成部分。所有需要润滑、无法清洗的部件(例如电气和机械部件)均位于无菌区之外。消毒区所有表面都很易于操作,启动每一轮生产之前,操作人员可使用自动泡沫清洗表面,再采用汽化过氧化氢自动杀菌流程将其杀菌。为了确保成品的最佳质量,该系统需进行一系列严格的净化测试(挑战测试),测试范围包括微生物隔离器的所有表面(例如吹瓶机、灌装机和旋盖机)以及瓶坯和瓶盖(内部和外部),最终 ABF 成功通过所有测试,实现了目标微生物(即萎缩芽孢杆菌)Log 6 灭菌效果。

然而,为进入商业生产领域,ABF 还必须通过针对极其敏感的特定低酸产品的生产灌装测试(培养基灌装测试);结果该系统也成功证明了它在关键控制点和潜在微生物风险方面具有绝对的全面控制能力。在生产的 30,000 瓶饮料中,污染率为零;经证明,GEA ABF 是一款稳健可靠的系统。

GEA ABF 为低酸认证系统,它可以完全控制任何潜在的微生物风险,因而可确保产品的最佳质量。

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