使用臥螺离心机对鱼粉生产线中的运输水进行处理

世界海洋的保护

水产行业在秘鲁占据重要地位,该国政府已经推出环境法规,包括要求鱼粉行业的所有公司对生产污水采用更好的处理方案。世界最大的鱼粉生产商 Technología de Alimentos S.A. (TASA) 已凭借 GEA 的特殊臥螺离心机进行了实践,结果非常成功。

处理运输水

捕鱼船通过大型管道将捕到的鱼从船上直接卸到工厂中。海水用作运输介质。当用管道抽水时,这些运输水会被鱼的碎屑和鱼油污染。在秘鲁总产能约为每年 25 万吨鱼的 17 家鱼粉工厂中,TASA 每小时加工 80 到 150 吨鱼。

从渔船将鱼输送到工厂约需要三倍于此数量的水。相当于各生产设备中每小时要泵送约 250 到 450 立方米的水。直到几年前,这些含有鱼油、脂肪和固体物质的泵送水仍然不经处理直接排放到大海中。到 2007 年底,TASA 在位于 Pisco-Ica 产能为 140 吨鱼/天的工厂中加入了一道处理工序;此工序的主要目的是回收水中的鱼油、脂肪以及固体物质,以便可以在生产中进一步利用。

为此,泵送水先在 DAF(溶气浮选)装置中浮选,然后通过两台三相臥螺离心机进行处理。这些机器从运输水分离出可以进一步加工的鱼油和固体物质,以及污水。

第二处理阶段

但是,这个初始浮选过程残余的水仍含有过多的鱼油和脂肪(3000 到 5000 ppm)和固体物质(8000 到 10,000 ppm)。而在秘鲁政府专门为鱼粉行业规定的新法规中提出的指标是:1500 ppm 鱼油和脂肪以及 2500 ppm 固体物质。但这还不够,四年内,这些指标将进一步降低为 350 ppm(鱼油和脂肪)和 700 ppm(固体物质)。

为此,需要使用第二套浮选装置来进一步处理污水,并通过两相臥螺离心机对污水进行后续澄清。重点不是回收鱼油和脂肪,而是确保澄清液在返回大海前尽可能的干净。为此,TASA 采用了臥螺离心机配合高分子絮凝剂这一新技术。

新技术

只有引进新技术才能使两相臥螺离心机可用于以上用途。通过该技术,分离率从 50% 到 60% 提升至 95% 到 98%。这个解决方案的工作原理如下:臥螺离心机中的液位会影响澄清性能。这个所谓的池深可以通过澄清液排放口的调节环来调节。如果目标是达到高度澄清,则必须改变池深。如果达到了最佳的池深,沉积固体的动荡将减少,仍含在污水中的鱼油向固体物的粘结将改善,这些固体物质的沉降也将改善。

高出法律要求

通过安装的臥螺离心机,TASA 能够将非常干净的分离水回收到第二套 DAF 装置中。实际上,这一做法高出了法律的要求。秘鲁鱼粉工厂对泵送水的这种广泛处理可以推广到全球鱼粉行业,尤其是南美和亚洲,从而尽量减少污水排放量,保护海洋,这是捕鱼和鱼类加工行业的根本。在下一个捕鱼季,有计划使用臥螺离心机开展更广泛的试验,来进一步改善澄清度。为了干净的海洋而努力。

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