用于生产番茄酱的解决方案

制作优质番茄酱的专业知识

GEA 知道,番茄酱生产商必须提供始终如一的顶级产品以达到消费者的期望,同时还要能够灵活地应对市场变化。

我们开发了一系列的组件、技术和集成生产线来生产番茄酱,我们的客户能借此便利地开发和加工新配方、扩大规模和增加产品种类。

原料处理和搅拌

GEA 高剪切批量搅拌机

GEA 配置了卫生、可靠的系统,可以处理固态和液态原料,并可将它们输送到搅拌阶段。 搅拌是一项会影响番茄酱等此类高粘度产品的稠度和质量的关键工艺。GEA 的 BATCH FORMULA® 搅拌机是番茄酱加工的理想选择,是一款能够最大程度地提高产品稳定性的节能高剪切设备。该技术采用真空系统在液面下吸入液体和粉末。这样可以避免与空气混合和形成泡沫,能够去除预混物中的空气,加快处理速度。高度稳定的产品可以最大限度地减少产品损失并更快地获得投资回报,因此客户可从中受益。

巴氏杀菌

GEA 提供间接和直接巴氏杀菌系统,产能最高可达 20,000 升/小时。我们的间接巴氏杀菌装置配有方便安装的模块化 VARITUBE® 热交换器,它结合了最优化的功能和生产力,可对任何流动或微粒产品进行巴氏杀菌。GEA 管式热交换器提供单管、多管、直管和波纹管配置,其设计能够提高可靠性。有些设置可连续运行若干天。没有活动部件,定期检查即可,维护要求极低。

GEA 还配置了直接蒸汽注入系统,用于对番茄酱产品执行巴氏消毒。使用直接蒸汽注入器将蒸汽注入产品的技术具有更好地保留颜色的优点。直接加热还意味着番茄酱停留在高温下的时间较短。

均质化

GEA 均质机

GEA 专业技术涵盖了番茄酱的热打浆和冷打浆加工环节。我们配置了可在巴氏杀菌期间执行均质化的热打浆系统和利用高剪切泵技术的冷打浆装置。GEA 均质机配备了专门设计的高效阀门,可在尽可能最低的压力下在一次通过中优化细胞、纤维或晶体的破裂过程。它们可以改变番茄的颗粒结构,从而提供更优质的最终产品。对于番茄酱应用,该工艺可以改进整体口感和味道,增强最终产品的稳定性并延长其保质期,同时可以利用番茄的天然果胶属性增加其粘度。

脱气

我们的 BATCH FORMULA® 搅拌器可在真空环境下执行预搅拌,这意味着无需单独执行脱气步骤。对于不在真空环境下执行预搅拌的系统,我们可以提供高效、经济又非常适合高粘度产品的脱气装置。该系统的进料流从底部注入,它的芳香物质回收系统可确保加工过程中不会损害质量。

产品回收

GEA Varicover 产品回收

GEA 开发的 VARICOVER® 产品回收系统可确保最大限度地减少产品在管道系统中的损失。该技术可以减少浪费,防止残留并提高设备效率,以及加快清洗速度。

在线清洗

清洗会严重影响到产品切换所需的时间。所有 GEA 设备和组件都可以满足最严格的卫生要求,不仅清洗更方便,还将污染的可能性降到了最低。我们还提供集成式原位清洗 (CIP) 设备,可以优化用水量和清洗剂用量,并能缩短清洗时间。使用我们的 MIXPROOF 阀门,可在清洗一条加工生产线的同时继续运行另一条产品生产线,从而进一步节省停机时间。

自动化

GEA 自动化系统

GEA 知道每位客户对自动化的要求各不相同,因此我们提供了多种可以减少手动任务的系统和服务。无论此类要求是针对基本工艺控制还是针对集成式企业网络系统,GEA 均可配置最优的解决方案在工厂的每个区域监控和精确控制番茄酱生产的所有阶段。我们提供可重复且可靠的加工过程,优化了能源与资源使用量,并提供一贯优质的产品,可让客户安枕无忧。