净气机技术 浸入式净气机

浸入式净气机由垂直排列的净气管组成。它的气体出口浸入到洗涤液中。

待净化的废气进入从管道顶部进入,并通过浸没在洗涤液中的部分离开管道。通常与集成了环形除雾装置的水槽一起使用。

功能

浸入式净气机-02-v2

浸入式净气机由一根垂直管构成,这根管道安装在盛放洗涤液的容器上。净气管延伸到容器中,管末端或气体出口浸入到洗涤液中。因此,气体必须通过洗涤液。这个是通过在浸入式净气管的管周上合理地安排出气口来实现的。在成型气-液流化床上,湍流制造了充分吸收气体污染物并将微粒充分分离到洗涤液中的条件。

同时,骤冷效果可确保冷却气体或蒸汽。因此,通过将水蒸发到气流中,气流会冷却到合适的冷却极限温度。通过热传导,可以冷却蒸汽并进行冷凝。

在修改后的包含骤冷功能的设计中,一个过程即可冷却和净化高达 1,300°C 的气体。

在气体通过和停留在成型气-液流化床的区域中,吸收功能会将污染物成分溶解在液体中。对于化学吸收方法,则通过化学作用清除废气中的污染物。每个洗涤阶段的分离效率可高达 98%。

得益于所谓的惯性分离效果,固体微粒或液滴会在动力喷嘴区域与快速喷射的液滴发生碰撞而达到分离的效果。这样,差不多可以彻底提取出直径 ≥ 5 微米的微粒。

对于流化床夹带的液滴,必须使用合适的液滴分离器收集气流中的液滴。这一过程可以通过集成了环形分离器的水槽或安装在净气机下游的商业上可行的液滴分离器来实现。

 

主要特征

  • 净气机功能直接可用(无闲置时间)
  • 在一个装置中合并了微粒分离和污染物分离功能
  • 如果泵出现故障,液封可以提供安全缓冲
  • 总共只需要实施非常少量的安全技术
  • 负载范围大,可以很好地响应部分负载
  • 结构极其紧凑和节约空间
  • 抗积垢,操作可靠性较高
  • 维护工作量低,应用范围广,可以灵活合并和扩展
  • 投资成本和运营成本低
  • 可用所有常见材料交付

应用范围

  • 功率范围高达 200,000 立方米/小时的排出气体
  • 热废气骤冷
  • 通过化学方法吸收大量污染物
  • 微粒分离
  • 可净化骤然产生的大量污染物:特别适合作为紧急净气机系统