净气机技术 喷射塔

垂直或倾斜管道,进气口在侧面,动力喷嘴在进气口上方管道的中央位置。

大部分可与在侧面放置的离心分离机一起使用。

功能

通过专门的动力喷嘴注入洗涤介质并在喷射塔的顶部分散洗涤介质,形成最大的气体/液体交换区域,同时,可以相对较高的速度落到气流上。由于能量输入高,喷射塔自身即可吸入和输送气体与蒸汽。这种注射机效果可在不损失气流压力的情况下净化气体。因此,通常无需使用机械通风设备来输送气体。

在修改后的包含骤冷功能的设计中,一个过程即可冷却和净化高达 1,300 °C 的气体。同时,骤冷效果可确保冷却气体或蒸汽。因此,通过将水蒸发到气流中,气流会冷却到合适的冷却极限温度。通过热传导,可以冷却蒸汽并进行冷凝。

在通过净气机管道的过程中,污染物会被流体吸收。 如果采用化学吸收方法,将通过化学方式控制有害的物质。

每个净气机阶段的分离率可高达 98%。

通过使用惯性分离效果,固体颗粒物或液滴在与快速喷射的净气机液滴碰撞时进行分离。这样,差不多可以彻底分离直径 ≥ 5 微米的颗粒。

气体和液体必须在安装在下游,即净气机管道末端的离心分离机中进行分离。

 

特殊特征

  • 净气机功能立即可用(无停机时间)
  • 在一个设备中合并了颗粒分离和有害物质分离的功能
  • 自吸式,无压力损失
  • 负载大,可以很好地响应部分负载
  • 抗积垢,操作安全性较高
  • 维护工作量极低
  • 应用领域广,可以灵活合并和扩展
  • 几乎可用所有材料制造

应用领域

  • 功率范围高达 200,000 立方米/小时的烟道气体
  • 颗粒分离
  • 可通过化学方法吸收有害的物质
  • 可以消除突然出现的有害物质:特别适合作为应急净气机系统