净气机技术 喷射式净气机

垂直或倾斜立管带有垂直气体入口,推进喷嘴在侧面气体入口上方管道的中央。

通常与侧面的离心分离机结合使用。

功能

在喷射式净气机的头部,注入并细密地分散通过特殊推进喷嘴的洗涤液,以形成最大的气/液交换表面,并以相对较高的速度落到气流上。由于能量输入高,喷射式净气机自身即可吸入和排出气体或废气。这种注射机效果可在不造成气体压力损失的情况下净化废气。因此,一般而言,无需使用机械通风设备来排出和输送气体。

在修改后的包含骤冷功能的设计中,一个过程即可冷却和净化高达 1,300 °C 的气体。

同时,骤冷效果可确保冷却气体或蒸汽。因此,通过将水蒸发到气流中,气流会冷却到合适的冷却极限温度。通过热传导,可以冷却蒸汽并进行冷凝。

在通过喷射管道的过程中,吸收功能会将污染物成分溶解在液体中。如果采用化学吸收方法,将以化学方式吸附污染物成分。

这样,每个洗涤阶段的分离效率可高达 98%。

得益于所谓的惯性分离效果,固体微粒或液滴会在动力喷嘴区域与快速喷射的液滴发生碰撞而达到分离的效果。这样,差不多可以彻底提取出直径 ≥ 5 微米的微粒。

在喷射式净气机的末端,必须通过一个下游离心分离机再次分离气体与液体。

 

主要特征

  • 净气机功能直接可用(无闲置时间)
  • 在一个装置中合并了微粒分离和污染物分离功能
  • 自吸式,无压力损失
  • 负载范围大,可以很好地响应部分负载
  • 抗积垢,操作可靠性较高
  • 维护工作量低
  • 应用范围广,可以灵活合并和扩展
  • 几乎可用所有材料制造

应用范围

  • 功率范围高达 200,000 立方米/小时的排出气体
  • 热废气骤冷
  • 通过化学方法吸收大量污染物
  • 微粒分离
  • 可净化骤然产生的大量污染物:特别适合作为紧急净气机系统