GEA 排放控制技术 GEA ORC 模块

发现 GEA ORC 模块的优势

能源密集型工艺流程工业产生的废物排放通常无法加以利用。但从经济和生态学的观点看,我们可以使用它们的热能,因为能源成本稳步攀升、公司需要保持竞争力以及环境法规越来越严格。GEA 提供气体清洁和能源回收系统,它们采用的 ORC 技术(有机郎肯系统)已证明是处理这方面问题最高效的解决方案。

一个解决方案– 五个优势:

GEA Bischoff ORC Module Fließdiagramm

  • ORC 技术在低压和低温条件下运行,与其他解决方案形成了鲜明对比
  • 整个生产系统的效率非常高 - 大约 25% 的废热得以利用
  • 高服务能力
  • 各个模块非常灵活,是在狭窄空间进行改造的理想选择
  • ROI(投资回报)快,可持续降低能源成本

GEA 的 ORC 能源回收系统可带来经济的电力,将它用于未来的生产过程。而且,此解决方案可降低整个二氧化碳排放量,因为它不会额外排放二氧化碳。

我们的专家将很乐意事先为您的项目计算它所带来的经济和生态效率,让您提前知道将在哪个时期达到 ROI,具体取决于特定系统配置和当地环境。

GEA 能源回收系统

1 废热回收装置 (WHRU)

WHRU 吸收生产或气体清洁过程中的气体。在此装置中,安装有许多管束,具体取决于所需冷却温度。在这些管道中流动着运载流体(沸点高达 350 °C 的热油),它高效地吸收气体中的热量。这种组织方式允许灵活地配置 ORC 模块。

2 ORC 模块

在 ORC 模块中,WHRU 中的运载流体最初会经过

与有机流体(硅油)的进一步热交换步骤。然后,该流体蒸发到过热器和蒸发器,驱使带有耦合发电机的涡轮机产生电力。冷却后的热油回到 WHRU。紧急冷却器和三向阀调节油温并确保将蒸汽持续送入到涡轮机中。

3 空气冷却器

ORC 模块中涡轮机中的剩余蒸汽通过空气冷却器进行冷凝。因此,产生的水回到 ORC 模块的热交换循环中。

可选清洁系统

如果 WHRU 将要处理的是生产过程中的原气体,则加入熟石灰可以防止在管束中形成焦硫酸钠 (Na2S2O7) 和硫酸氢钠 (NaHSO4)。已经证实,球清洗系统是一个良好补充,它可以使用封闭系统中的金属球防止物质在管束中烘干变硬。

 

您的选择 – 询问专家!

我们可以根据生产过程中的具体条件,为您提供多个计划选择。

处理原气体

在整个过程中保持最高温度,因此具有高效率。

处理清洁气体

可以进一步使用高温。无需清洁系统。

组合使用两种方法

因为可在最短时间内实现整体高效率,所以值得付出更高的投资。

不管在任何情况下,在废热能源利用上进行合理的投资都会得到回报:

  • 新建生产线和系统
  • 气体清洁系统现代化
  • 气体清洁系统改造

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