GEA 成型机

高产能转鼓式成型

GEA 转鼓式成型机 - 非常高的产能成型设备

GEA 成型机生产线
GEA 成型机生产线

GEA MaxiFormer 是一款转鼓式成型机,可连续生产具有保留优异外形和重量精度的成型产品,使用空气来脱模释放产品。 该成型机专为大批量生产鸡块、爆米花、鱼片、馅饼和牛排而设计。 它有 600 和 1000 mm 宽两种机型,除MaxiFormer主机外,整个系统还包括一台Handtmann(汉特曼)叶片泵(Handtmann 是 GEA 的合作伙伴)、MaxiDrum、可存储4套滚筒的储存装置和 MaxiClean。

 

GEA 板式成型机 - 当灵活性优先于速度和产能

GEA 食品成型
GEA 食品成型

GEA MultiFormer 和 GEA FreshFormer 是容易操作的板式成型机,它使用空气和水来脱模释放产品。 它们设计用于家禽、猪肉、牛肉、鱼肉和肉类替代产品的中低产能成型生产线。 FreshFormer 有400 mm 宽机型,非常适用于较小批量的鲜肉处理。 MultiFormer 有400 和 600 mm 宽两种机型,是市场上功能最全且最灵活的成型机,适用于各种不同产品和形状。

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GEA MaxiFormer

高产能转鼓成型

1000 mm 宽转鼓式成型

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  • 连续运转转鼓式成型机 -
  • 设计用于高产能生产 - 
  • 仅使用空气脱模释放产品 - 
  • 低压作用于肉类混合物可以保证高质量产品以及较低的浪费率 - 
  • 产品成型一致性好,具有优异的形状保持性和重量精度

1000 mm 带宽意味着:

GEA MaxiFormer
GEA MaxiFormer

  • 极高的成型产能,最佳的皮带装载能力
  • 高达每小时 5000 公斤牛排
  • 节约成本和空间的解决方案

GEA MaxiStorage

GEA MaxiStorage
GEA MaxiStorage

GEA MaxiCarriage

GEA MaxiCarriage
GEA MaxiCarriage
 

完整套装

GEA 成型机生产线
GEA 成型机生产线

除MaxiFormer主机外,整个系统还包括一台Handtmann(汉特曼)叶片泵(Handtmann 是 GEA 的合作伙伴)、MaxiDrum、可存储4套滚筒的储存装置和 MaxiClean。。 

GEA 可以提供完整的 1000 mm 宽生产线解决方案,包括解冻、绞肉、搅拌、成型、裹涂、油炸、烘烤、冷冻和包装。

所有这些加上:

GEA MaxiFormer 出料
GEA MaxiFormer 出料

  • 压缩空气脱模释放产品,无需用水
  • 低气压确保高质产品
  • 优异的形状保持性和重量精度
  • 极低的泄漏减少材料浪费
  • 产品方向可控
  • 3D 成型模拟自然产品外观

GEA MaxiDrum

GEA MaxiDrum
GEA MaxiDrum

GEA MaxiClean

GEA MaxiClean
GEA MaxiClean

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GEA MultiFormer

GEA MultiFormer 可以将红肉、猪肉、禽肉、海鲜、奶酪、蔬菜和肉替代产品制作为几乎所有的形状,从而增加食品的吸引力。设计简单可靠同时产能很高,并且配备可编程 PLC,可针对每一款产品优化它的成型工艺。易于更换的成型板保证快速的产品更换时间。生产线宽度有三种:400、600 和 900 毫米。

适用于肉、鸡、鱼、蔬菜、土豆和素食产品

工作原理 
GEA MultiFormer 可以用于生产平面或三维外观的矩形、圆形、三角形、不规则形和其他外形新颖的产品。 该机器适用于肉、鸡、鱼、蔬菜、土豆和素食产品。 经过验证的“即插即用”式产品更换意味着该机器在几分钟内就可装上不同的成型板。 便利的操作让该机器成为开包即烹产品应用和餐饮原料应用中用途广泛的行业标杆。 

• 用户友好的操作、清洁 
• 模具更换简便 
• 功能全面 
• 维护成本低 

性能 
重型 GEA MultiFormer 非常可靠,产能高达 2500 千克/小时。 实践证明无故障运行时间可达98% 或更高,同时低维护成本确保物有所值。 料斗和喂料系统采用专门设计,在进行不同的产品材料切换时易于清洁。 料斗易于抬升,以便于清洁和模具更换。 每个配方可以存储产能、产品压力和产品进料等相关参数。 过程控制通过 GEA 触摸面板来执行。 简便而高效的设计、高产量、低能耗、精确分份和高产出率等优点让 GEA MultiFormer 成为高效用设备的领先者。 

• 用途广泛,可用于市场上各种产品的成型 
• 中端到高端系列产能 
• 可选在产品之间添加衬纸 
• 准确的分份,最少的浪费 
• 新产品快速上市 

 

通过操作面板进行配方管理帮助实现一致的产品质量

产出质量 
通过操作面板进行配方管理帮助实现一致的产品质量。 水平螺旋输送机和步进式进料系统提供一致的产品进料,最大程度上降低对产品的结构性损坏。 对于非自由流动产品,可安装防搭接破碎机来避免料斗堵塞。 喂料料斗、压紧系统和成型板的精准协同,加上成型板和冲板之间最小间隙可确保重量偏差降到最低。 通过专利的 GEA Vario Seal 系统选配件可以将超出计费重量的产品降低至为零。 

• 优异的结构保留能力,提供高质量的产品 
• 准确的分份控制,提供高产品产出率 
• 专利的 GEA Vario Seal 系统,实现不计费重量最小化 
• 步进喂料系统 
• 配方管理 

灵活性 
GEA MultiFormer 是一款模块化机器,可将成型附件的集成时间缩短至几分钟。 它可配备插棒装置、衬纸机或滚丸装置,以生产圆形产品。 还可实现自动产品分份到托盒中。   
• 用途广泛,可成型各种市面产品 
• 轻松快速的产品更换 

控制装置 
GEA MultiFormer 具有带 GEA 触摸面板的可编程 PLC,可针对每一款产品的成型过程进行优化。 高标准的运行原理,配方控制和用户友好界面,同时可以设定不同等级的操作权限,如维护、清洁、操作员和生产管理。 

• 准确的过程控制 
• 用户友好界面的触摸面板, 可编程控制PLC

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GEA FreshFormer

GEA FreshFormer 可提高鲜肉成型的灵活性,并通过大幅减少更换产品时的残渣(废品)来节约成本。它可以将新鲜红肉制作成几乎是任何形状,用于生产肉丸、肉饼、鞑靼牛排、汉堡包等产品。它还适用于蔬菜产品的成型。该机器增强了功能来满足新鲜产品成型的特定需求,并融合了我们从 GEA EasyFormer 和 GEA MultiFormer 获得的经验。易于更换的成型板结合易于接触的料斗保证快速的产品更换时间。

保留新鲜红肉和蔬菜的结构

工作原理 
通过使用喂料器代替传统的螺杆喂料,GEA FreshFormer 可保留新鲜红肉和蔬菜的结构。 这可避免损坏产品,并确保保持具有吸引力的外观。 要避免非自由流动产品堵塞在料斗内而中断,可以安装选配防搭接破碎机。 

• 采用喂料机,保留肉的结构 
• 可选配防搭接破碎机,避免堵塞料斗 

性能 
GEA FreshFormer可实现中低产能成型,并且我们客户的现场经验反馈表明设备可以保证 98% 及更高的无故障运行时间。 当更换为不同的产品材料时,料斗和喂料系统易于清洁。 液压/气动驱动系统提供高达每分钟 50 个行程(取决于应用)的最大运行速度。 输送带宽度 400 毫米。 

• 可以灵活地用于许多不同新鲜产品的成型,产品残留量极少 
• 轻松快速的产品更换 
• 准确的分份,最少的浪费 
• 用户友好的操作、模具作业、清洁和维护 
• 提供用于在产品之间添加衬纸的选配项 

 

每个批次后的残留产品最小化

产出质量 
相比倾向于大规模生产的深加工肉类产品,新鲜成型的红肉产品采用小批量定制生产。 这意味着每个轮班要进行更多次的产品更换。 如果更换时留在料斗中的产品过多,则不必要的浪费就会过高,并且料斗中产品蹿位的风险也会更高。 GEA FreshFormer 通过使用带有喂料系统的料斗克服了这些问题,该系统会使每个批次后的残留产品最小化。 此外,料斗还配备一个可进入的低高度门。 产品残留物易于清除,这意味着更换时留在料斗中的产品通常少于一千克——相比之下,类似容量的其他成型机,会留下超过六千克的残留。 潜在的废弃产品节约确保您的 GEA FreshFormer 投资的回报期更短。 

• 每个批次后的残留最小化 
• 更换时留在料斗中的产品少于一千克 
• 可进入低高度门 
• 快速的投资回收期 

灵活性 
GEA FreshFormer 是模块化机器,可实现自动产品分份到托盒。 它还可配备插棒装置、衬纸机或滚丸装置,以生产圆形产品。 这些成型附件在几分钟之内即可完成集成。 

• 模块化设计 
• 可实现自动产品分份到托盒 

控制装置 
GEA FreshFormer 配有带 GEA 触摸面板的可编程 PLC,可实现每一款产品成型过程优化。 高标准的运行原理,配方控制和用户友好界面,同时可以设定不同等级的操作权限,如维护、清洁、操作员和生产管理。 

• 准确的过程控制 
• 带用户友好触摸面板的可编程 PLC

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