自然循环蒸发器

操作

要浓缩的液体在底部供应，并通过“气举泵”或升膜原理上升到加热管顶部。

由于管道外部加热，管道内壁上的液膜开始使释放的蒸汽沸腾。由于形成的蒸汽向上运动，液体被带动到管道顶部。液体与蒸汽在下游分离机中分离，并通过循环管流回到蒸发器，从而确保实现稳定一致的循环。

加热室与沸腾室之间的温度差异越大，蒸发强度越大，最后，液体循环和热传输速率也越高。

循环蒸发器的沸腾室分为多个单独的舱室，每个都配有自己的液体循环系统，与蒸发速率相同的不分舱系统相比，实现较高的最终浓度所需的加热面积大幅降低。

到最后一个舱室才能达到最终浓度。在其他舱室中，由于粘度较低和沸点升高，热传输也就明显更高。

特殊特性

快速启动、比容量较大 - 由于加热管（1-3 米）的长度相对较短、直径相对较小，因此蒸发器的液体含量非常低。

应用领域

• 蒸发对高温不敏感的产品（需要较大的蒸发比）。
• 很有可能产生积垢的产品和非牛顿流体产品，即高速度可能会降低表观粘度。
• 具有几个沸腾舱室且分离机安装在顶部的循环蒸发器可以作为高浓缩机。