GEA 分离机设计用于液基应用。 使用离心力,它们用于分离由两种或更多不同密度相组成的悬浮液,也就是说它们可用于液体-液体分离、液体-液体-固体分离或液体-固体分离。 它们在移除固体的同时可以同样有效地分离液体混合物。

应用领域从化工和制药行业中的分离流程到乳制品、啤酒、葡萄酒、果蔬汁生产中的油脂回收,以及矿物油和矿物油产品的加工。

分离机有分离碟片和环形分离转鼓。 在液相排放时,它们连续运行。 对于固相,它们间歇性(例如非连续盘式离心机必须停止才能手动移除收集的固体)、半连续(自排渣盘式离心机 = 自清洁分离机)或完全连续(喷嘴式分离机)工作。

GEA 分离机提供不同的驱动类型:齿轮驱动、皮带驱动、直接驱动和集成式直接驱动。 后者是分离机构造工艺的下一个真正进化阶段,它们将不使用电机轴、齿轮、皮带、联轴器和电机轴承来工作。 较少数量的安装部件不仅会减少能源损失——它们还会降低维护成本,从而增强机器的可用性。 集成式直接驱动的空间要求相比同等的尺寸齿轮或扁皮带传动机器要少约三分之一。

GEA 集成式直接驱动分离机还可以非常灵活的方式使用。 转鼓速度可在特定的范围内无极变化,无需更改传动比。 此外,维护过程本身非常简单。 例如,只需松开螺栓就可将主轴从轴承套中取出。 集成式直接驱动的创新设计使电机连同驱动器可以在几小时内完成更换——这是一个非常有价值的时间,可在别处有效利用。