米德尔顿酿酒厂的扩建实现了减少 40% CO2 排放的里程碑
米德尔顿酿酒厂
GEA 成功调试了作为 Irish Distillers Pernod Ricard 米德尔顿酿酒厂 1 亿欧元扩建项目的核心提供的关键设备和蒸馏工艺技术。
蒸馏业务负责人 Tommy Keane 评论说，此次扩建是为了应对过去 25 年 Jameson 销售量 10 倍增长后爱尔兰威士忌酒类的预计增长，以及实施能源节约措施将对生产成本和碳足迹产生实质性影响这一事实。“我们选择与 GEA 合作，”Tommy 说：“双方的工艺开发合作已超过 5 年时间。我们能够共同实现谷物蒸馏和麦芽汁蒸煮工序的现代化，同时保留绝对必要的爱尔兰传统和我们独有的烈酒特质。”
关键数字
- 扩大产能每年 6400万升
- CO2 每年减少 37,000 吨*
- 每年节约燃料成本 550 万欧元
- 管道安装 8.5 公里
- 仪表回路 800
(*) 在扩大产能下，根据新工艺相比传统工艺的能源节约量等效计算得出
工厂配置了新的谷物蒸馏塔装置用于在真空下蒸馏，通过压力真空级联实现能量耦合。尽管技术有充分依据，但烈酒的特殊性质仍需要大量的开发和验证技术。“为了抵消温度和压力对特定关键香气成分的影响，在实验室和米尔顿酿酒厂车间的中试规模条件下均完成了验证，”GEA 发言人 David Scheiby 说，“这第一套采用机械蒸汽再压缩或 MVR、热泵的商用蒸馏设备造就了新技术里程碑，通过热泵机械回收能量并重新导回蒸馏塔中实现了几乎“良性循环”的潜热回收和再利用。”
这项新谷物蒸馏工艺已取代之前的工艺，并使蒸馏产能翻番。“值得注意的是，该装置从最初的“热”运行中——首次发酵的麦汁灌装几个小时之内——即可提供符合规格的烈酒”，Tommy Keane 说。
