通过 PowerPak PLUS，Danish Crown 实现了更高的生产率和更好的包装质量。

挑战

作为不断追求更高质量、效率和可持续发展的一部分，Danish Crown 希望升级其用于包装各种猪肉产品以供零售的热成型设备。关键目标是提高机器设置和更换薄膜的简便性和速度、减少薄膜的使用、改进运行时间、减少薄膜和产品浪费、优化包装质量，以及尽可能易于使用。

适当的性能

Danish Crown 选择了 GEA 的 PowerPak PLUS 热成型设备。这些新机器与市场上的其他热成型设备截然不同，并且具有各种创新功能，专门满足客户的日常需求。GEA 重点关注的一个关键领域是卷筒薄膜穿过和张紧系统，其双侧卷轴支撑件简单、快速且足够稳定，可以避免薄膜过度拉伸或导致会影响包装质量的皱纹。 

“我们估计穿过速度提高了 30%，并且我们将更换卷轴所需的时间减少了 75%，”Danish Crown 的 Brian Abrahamsen 说。上下薄膜自动调整，无需任何人工干预，从而节省了时间，并使操作员可以执行其他任务。“这是最神奇的功能，” Brian 补充说。他还指出，能够看到卷筒上还剩多少薄膜可以大大减少薄膜浪费，并使他能够优化薄膜的更换。“大量薄膜得以节省，并且由于包装材料在价格中占有相对高的比例，因此，这是机器所不可或缺的特性。”

GEA 在 PowerPak PLUS 中内置了许多其他功能，并且互相结合来最大限度地提高包装厂的效率。机器非常安静，减轻了员工的工作压力； 直观的控制面板易于操作；通用组件使维护工作变得轻松快捷，并降低了库存成本；较少的安全开关实现了更快、更有效的清洁；RFID（射频识别）可以识别各个操作员并相应地编程设置。透明的滑动安全门提供了良好的视野和便捷的检修门，并且与经常留在地板上的可移动罩不同，它们既卫生又不易损坏。