益生菌

益生菌食品和饮料通常给消费者带来良好的感觉,这一因素正刺激着该市场的发展。GEA 为发酵工序提供技术,直到产生发酵剂,然后再通过高压均质技术来生产益生菌酸奶饮料和更多其他产品。

生产微生物食品培养物

微生物食品培养物 (MFC) 是在制造各种人和动物食品的过程中使用的活的细菌、酵母和真菌,生产出来的食品从发酵的蔬菜产品(例如泡菜和酱油)到乳酪和酸奶不等。发酵剂是 MFC 制剂,能增强风味、口感、色彩、纹理和营养价值,而益生菌培养物是活的微生物有机体,对健康有益。但保持数十亿微生物处于存活并且可繁殖的状态需要花费大量的心思。

发酵剂

制造商经常要生产出某种微生物菌株。但生产中有数百种类型的益生菌和发酵剂,因此,制造商要使用有助于避免交叉污染的设备,这一点非常重要。生产的起点一般是以深度冷冻形式提供的高浓缩“母发酵剂”。

发酵

发酵,在实验室中发酵,这种浓缩物用于制作预培养溶液,它随后会通过培养发酵罐和预发酵罐生长扩大到以几千升的能力运行的全发酵阶段。

分离

在发酵罐中培养后,必须在无菌条件下从供生物质成倍生长的发酵液中温和地将生物质分离出来。这个阶段需要极致的关注,因为微生物只有在保持存活的状态下才会有效。剪切应力在分离阶段会带来损害。然后可通过冷冻或喷雾干燥以及随后的制丸来处理浓缩的细胞。

冷冻干燥

对发酵剂来说,最常见的后续步骤就是冷冻干燥。冷冻后,培养物可以在很长的保质期内存活。这样以后就能在最终包装之前根据特定的发酵剂配方将个别培养物搅拌在一起。

喷雾干燥

如果是益生菌产品,制造商通常会选择通过流化床干燥的喷雾干燥机作为下一个阶段。细菌中的水分含量越低,它们的存活率就越高。

制丸

在乳品应用中,可将浓缩的培养物直接从分离机输送到液氮中,以将其立即深度冷冻。然后可将其处理成小丸,以深度冷冻的形式进行包装和存储。