整发产品

高粘度产品(例如发胶和发蜡)的配方包含多种不同成分,其中有些成分(例如卡波)是难以混合的,往往需要进行高速搅拌。有时这会形成漩涡并随后产生气泡,因此给下游的灌装工艺带来挑战。

无漩涡的混合

这个问题的传统解决方案是让产品在混合罐中沉积,以使空气散逸。但是,由于这种搅拌分散能很快完成,在灌装前却要连续几小时的沉积时间,生产效率和成本效益都很低。 

美发产品的分散工艺取决于所用原料的特性,有两种:直接在罐中使用螺旋式搅拌器搅拌,或使用在线混合器与搅拌罐连接。通过消除漩涡的形成,即使是高流量、高粘度的产品也能高效地分散,且不需要沉积,直接装瓶。关键优势包括大大缩短了生产时间(对于 1000 公斤的产品批次,从 4 小时缩短到 1 小时),无需沉积步骤,以及成品均匀不含空气。 

混合结束后,罐内加压到最高 0.5 巴来排空主混罐中的粘性产品。并且,为了确保能高效地生产并输送到灌装线,可将重型搅拌机、泵和在线均质机整合到生产系统中。此外,为了防止堵塞和压力积聚,管道设计应尽可能短,弯头尽可能少。

由于发蜡在低于 65 °C 时会变硬,GEA 明确要求所有管道、泵和均质设备都要用热水夹套保温。这使产品温度保持在 85°C 或以上,并确保产品流动到灌装线。