营养配方的最佳喷雾干燥解决方案

GEA 设计的喷雾干燥设备符合最严格的奶制品加工法规,且达到了最高的安全、卫生和设备性能标准。我们提供各种喷雾干燥器设计,并与客户合作配置每个设备,以符合最佳操作的要求和非常独特的产品成分和属性。

最佳粉末特性

营养粉末通常在干燥过程中加工成团聚体,以赋予所要求的特定特性。这些特性包括粉体结构(在消费者将其放入水中即可实现重构)和统一的松密度(对罐或袋的统一灌装非常重要)。

GEA 的 MSD™ 喷雾干燥器因生产最优质的团聚体而声名远扬,它代表着在乳制品和营养品行业评估粉末质量的基准技术。GEA 喷雾干燥技术经过配置或修改,可以优化所需的产品特性。 

除此之外,所有 GEA 干燥器,特别是加工营养粉末的干燥器,均按最严格的卫生标准设计。这对婴儿配方奶粉等消费品具有重要意义。因此,生产营养品的设备均有可能在生产和检查之前进行包括全面干燥在内的 CIP 清洗。

设备优化

GEA 喷雾干燥器可以连续运行长达四周,而蒸发和干燥器进料系统则需要每天清洗。向喷雾干燥器增加补充型的蒸发和进料系统后,喷雾干燥器可在第一组蒸发器和进料系统清洗期间,利用第二组全负荷运行。这样,每天可以额外增加 3-4 小时的运行时间,将整体设备输出提高 15-20%。此外,干燥器开关次数的减少也能降低沉积风险,而沉积需要清洗,也会损失生产时间。

GEA 已经应用计算流体动力学 (CFD) 模拟和其他先进设计流程来开发完美的喷雾干燥室。优化的干燥条件降低了粉末沉积在室壁上的风险,因此可降低清洗需求,并能减少工序所需的空气和能源量。热回收等功能也可以提高能效。例如,GEA 技术可以重复使用蒸发器冷却水来预热喷雾干燥器的主干燥空气。

我们创新的喷雾干燥技术包括 SANICIP™ 袋式过滤器。这些可用液体清洁的过滤器可以更好地从喷雾干燥器排放的气体中回收粉末,因此可以最大程度地进行产品回收,实现排放物最小化,并确保进行充分地清洁。这样可以提高整体设备效率和降低运行成本。

GEA 还可以在喷雾干燥设备中配置前沿的工序分析技术 (PAT) 和控制系统,以确保始终如一地满足产品质量要求,另外有助于提高效率并降低能源和资源消耗。