经济、安全且全自动

GEA 将奶油加工成黄油或无水奶油(AMF) 的能力已经为乳制品行业创造了新的营销机会。

黄油有许多用途,从牛奶和乳制品的重新组合到煎炸脂肪,还可以作为烘焙食品和冰淇淋的原材料。随着全球人口继续增长,黄油将成为具有战略意义的一种食品。
 
多年的分离机和卧式离心机设计经验以及丰富的专业知识和技能是我们进行创新的基础。GEA 提供生产黄油的全套生产线和安装服务,生产能力可达 18,000 千克/小时。我们可将工序设计为基于批次运转或连续运转,具体取决于客户的特定要求。
 
可以从分离生奶期间获得的奶油中几乎完全去除水和无脂干物质而获得黄油。黄油在 42 °C 时为液体,国际食品法典委员会将其定义为脂肪含量至少 99.8% 的 AMF(无水乳脂肪)。
 
破坏水包油乳液及分离非牛奶脂肪成分是黄油制作过程的关键目标。使用机械能让脂肪球膜破裂,均质机可被用于释放脂肪并实现相关相的转化。但是,需要采用一个两步法工序才能完全分离油和乳清相。
 
通常使用高性能的自清洁分离机来完成该工序。但是,中间乳液相可能会妨碍分离过程;只能通过特殊的设计功能和优化的工序管理才能解决该问题。
 
将脂肪含量约为 40% 的奶油输入系统中,在板式热交换器中将其加热到 55–60 °C。需要保持在此温度范围内才能确保在分离筒中浓缩的奶油具有较低的粘度,并同时具有与脱脂牛奶明显不同的密度。然后,将奶油浓缩到 75% 的脂肪成分,并将其泵入相转化装置中。从分离机中排出脱脂乳并将其储存起来,然后在均质机的高压下转化高脂奶油。
 
在油浓缩器中,乳液和β乳清做为重相从轻油中分离出来,并将其返回到奶油浓缩步骤。将浓度为 99.5% 的轻油相加热到 90–95 °C,并在油脂澄清离心机中进行洗涤,蒸发掉残留的水份。在此阶段中,所获得黄油的含油量至少为 99.8%,能够满足最高质量标准。
 
GEA 提供生产能力为 500–18,000 千克/小时的全套系统概念。我们还提供分离 α 乳清和 β 乳清的型号,从而可从副产品中获得增值收益。