GEA 为玻璃行业的废气处理提供完美方案

过去几年中,对玻璃的需求快速增长,涨幅超过了 GDP,并且仍在增长。要实现供应安全、经济增长和环境保护这三大能源与环境政策目标,其中最重要的步骤之一就是提高能效。

玻璃行业的清洁空气,位于巴西圣保罗的 GCP 装置,2013 年投入使用。

玻璃行业应用

任何玻璃生产都要用到硅砂、碎玻璃和其他材料。在熔化原材料的过程中会形成肮脏的烟道气体,并从熔炉传递到烟囱。用于汽车或建筑物窗户的浮法玻璃熔炉的产能极高,在熔炉持续运行的情况下,每天可以生产 600 – 1,000 吨玻璃 (tpd),烟道气体温度较高。

容器玻璃生产商(如瓶子、香水瓶或制药玻璃)的生产速率可以达到 50 – 400 tpd,着色过程和烟道气体的差别是其中的一项挑战。熔炉条件各不一样也是一项挑战。

GEA 排放控制技术考虑到了各项任务和所需的结果,可将肮脏的烟道气体净化到符合各项政府法规的要求。

我们的客户可以获得持续稳定、可靠且维修时间短、工厂可用性高的系统。GEA 仅在玻璃行业就安装了 140 多台装置,经验丰富,广受全球各地客户的好评。传统的气体净化装置 (GCP) 包含:

SOx 和 NOx 清除装置

使用干式或半干式系统去除酸成分,以达到各个客户要求的 SOx 去除效率。可以使用多种不同的试剂,例如熟石灰、纯碱或天然碱。去除氧化氮是在催化层使用氨水等材料实现的。特殊的密封系统可以确保净化气体中的持续发生的氨泄漏较低。也可以安装烛式过滤器来取代上述设备零部件。

去除颗粒物

热气体静电除尘器 (ESP) 可以去除炉灰和上游 SOx 清除过程的反应生产物。通过干式方法,净化气体粉尘排放量可以达到 < 10mg/Nm³。

能源回收

节能堪称每个行业的重要议题,包括玻璃行业。即使玻璃生产过程是经济上的动因,也可以通过 ORC(有机朗肯循环)技术有效地利用废气热能。

废气热能通过传递液(热油)传递到 ORC 模块及其工作液体。工作液体在涡轮中蒸发变大,通过发电机发电。或者,可以使用未净化和/或净化的烟道气体生产压缩气体、热水或为建筑物供热。