制造业的排放控制

排放控制是保护人类、动物和地球环境的里程碑。

GEA 为制造业设定了标准,提供先进、具有成本效益、高性能的气体净化技术来减少类似以下污染物的容许浓度:

  • 颗粒物
  • 氧化硫 (SOx)
  • 氧化氮 (NOx)
  • 氨 (NH3)
  • 卤素 (F2、Cl2、Br2、I2)
  • 卤化氢 (HF、HCl、HBr、HI)
  • 重金属(铅、汞)
  • 挥发性有机化合物和异味
  • 其他有害的有机气体污染物

这些污染物遍布整个工业化世界,会对健康和环境产生危害,并会导致财产损失。我们独有地集技术领导力、工艺洞察力与全球市场占有率于一身,能够提供与质量、可靠性和融资机会相符的一流系统,从而将气体污染影响降至最低。

我们凭借在开发、设计与安装减排系统的多年经验积累了丰厚的专业知识,能够提供量身定制的集成式解决方案:

除尘(去除颗粒物)

除尘是一种排放控制技术,可确保在气体进入大气前使气体中的微粒和气溶胶沉淀下来。

使用的主要气体污染物控制设备有:

  • 净气机
    • 净气机用于在饱和的废气中除尘。在这些系统中,洗涤液与包含粉尘微粒的排放气流接触。净气的效率取决于气体与液体流的接触时间。
    • GEA 开发了文丘里净气机、喷射式净气机、环缝净气机和浸入式净气机等特殊的湿式净气机,可以满足客户的各种特定需求。可调节式净气机是高效型装置,它是 GEA 专门针对工业加工行业开发的产品。
  • 静电除尘器
    • 静电除尘器使用静电力来分离排放气体中的粉尘微粒。在受污染气体通过电极之间的离子流场时,微粒在通过时会收到负电荷,这些带电微粒随后会被吸到接地极或阳极并粘附在上面。
    • 所有 GEA 静电除尘器 (ESP) 都能高效运行,使释放的排出气体中的微粒负载量降至非常低。GEA 根据应用情形使用干式静电 (ESP) 除尘器或湿式静电除尘器 (WESP)
  • 过滤器
    • 袋式过滤器或烛形过滤器基于使用纺织品或陶瓷材料进行过滤,是许多要求粉尘含量低的情形的技术之选。它们能不加选择地除去大量微粒,因此对许多应用来说非常重要。
    • GEA 独特的低压喷气脉冲过滤技术 ECOpuls 特别适用于处理大规模的气体流。
  • 旋风分离机
    • 旋风分离机通常用于对粉尘含量高的废气进行预除尘处理。
  • 塔式净气机
    • 塔式净气机用作特殊应用中湿式气体清洁系统的主要阶段,例如用于高含尘量、含砷量、含硒量的炙热而有腐蚀性的气体,这类气体通常出现于某些冶金工艺中。

烟道气体脱硫(FGD,去除氧化硫)

烟道气体脱硫涉及到去除气体中包含的由燃烧或工业过程(如水泥、玻璃、钢、铁和铜生产)产生的氧化硫 (SO2)。

所需的净化过程通常不仅包括通过注入熟石灰 [Ca(OH)2] 或碳酸氢钠 [NaHCO2] 来吸收 SO2、HCL、HF 等酸成分,还包括收集微粒以达到粉尘排放要求,如果需要,还要使用活性碳进一步吸收二恶英 (PCDDF) 和重金属。

有多种 Sox 控制工艺可用。在干式脱硫和半干式脱硫工艺中,将向排出管道注入熟石灰(或其他吸附性材料)以去除工艺排放物中的 SO2 和 SO3。湿式 DeSOx 工艺使用碱性吸附剂浆液(通常是石灰岩或石灰或海水)吸附硫成分并净化气体。

主要氧化硫排放控制设备如下:

  • 净气机
    • 净气机用于在饱和的废气中除尘。GEA 针对不同应用开发了特殊的净气机,例如文丘里净气机、环缝净气机和浸入式净气机。
  • 过滤器
    • 如果需要将气体中的粉尘清洁到较低的含量,多数情况下可以选择袋式过滤器/烛式过滤器技术。它们能不加选择地除去大量粉尘,因此对许多应用来说非常重要。
    • GEA 独特的低压技术 ECOpuls 特别适用于处理大规模的气体流。
  • 喷雾干燥吸收 (SDA)
    • GEA 气体清洁技术是经济环保的解决方案,它符合现在和将来的监管要求,并且可以量身定制,无论我们的客户在哪里开展业务运营活动,都能实现灵活、可靠地操作。吸收器具有经过实际验证的系统功能,例如峰值控制和活性碳喷射,专门为确保减少汞和二恶英的排放而设计。

NOx 控制技术(去除氧化氮)

选择性催化还原 (SCR) 技术是从燃烧源控制氧化氮排放物 (NOx) 的一种有效方法。

该技术是通过化学方法将氧化氮 (NOx) 还原为分子态氮 (N2) 和水 (H2O)。SCR 技术使用催化剂提高 NOx 去除效率,此过程可在较低的温度下进行。根据 NOx 清除装置的位置(如除尘阶段的上游或下游),高粉尘与低粉尘应用之间有所不同。

主要的氧化氮控制设备如下:

  • 选择性催化还原 (SCR) 反应器
    • NOx 还原反应在气体通过催化室时发生。在进入催化室前,将注入氨或其他还原剂(例如尿素)并与气体混合。GEA SCR 技术可通过有限的氨泄漏来实现高 NOx 还原率,并允许同时氧化更多污染物,例如二恶英、呋喃、有机物和汞。

吸收(去除酸性污染物)

吸收器能够去除气体中的酸性气体污染物 (F2、Cl2、Br2、I2)、卤化氢 (HF、HCl、HBr、HI) 和低分子醇类、羧酸以及胺类。

吸收法使用的主要排放控制设备有:

  • 净气机
    • 净气机不仅可以去除饱和废气中的粉尘,还可以吸收酸成分。GEA 针对不同应用开发了特殊的净气机,例如径向流净气机、文丘里净气机、喷射式净气机、环缝净气机和浸入式净气机。
    • 此外,存储期间通常还会针对卤素、卤化氢和氨的运输在计量站中安装小型应急净气机装置。
  • 喷雾干燥吸收 (SDA)
    • 喷雾干燥吸收 - 独一无二地在酸性气体吸收上使用喷雾干燥技术 - 最初由 GEA 发明于二十世纪七十年代。从那时到现在,该技术已经过不断地开发和优化以满足不断变化的条件和要求。因此,该流程是一种高效、通用并且经过全面验证的技术。
  • 静电除尘吸收器(EP 吸收器)
    • 这种专门设计的静电除尘器配备吸收器,主要用于流化床催化裂解 (FCC) 气体净化过程。
  • 吸收塔
    • 通过专门的动力喷嘴注入洗涤剂并在塔的顶部分配洗涤剂,形成最大的气体/液体交换区域,冷却作用还可以同时冷却气体或蒸汽。

重金属去除

在氯化亚汞工艺中去除汞的过程使用氯化汞氧化汞蒸气,以形成可以通过净化进行分离的氯化亚汞。

去除挥发性有机化合物和异味

挥发性有机化合物 (VOC) 和异味通常是在净化或催化反应等其他气体净化过程中同时处理的。

二恶英/呋喃减排 

二恶英和呋喃是毒性最强的有机物质组之一,通常在其他气体净化过程中通过添加吸附剂(活性碳、高炉焦碳或沸石)或催化反应中同时进行处理。

气体冷却和调配

GEA 气体冷却系统将受控量的精细雾化水引入到热的气体流中,以降低和/或维持气体温度。水蒸发至完全干燥,同时吸收气体中的热量,以形成自由流动的粉尘,不含液体的排放物,实现管壁的最少堆积或完全无堆积。

气体冷却和调配过程使用的主要排放控制设备有:

  • 骤冷塔、热气骤冷或蒸发冷却器
    • 骤冷系统可以冷却焚烧炉、熔解炉、烘干炉或任何其他热气流排放的高温排放气体,通常用作净气机或静电除尘器等的预先冷却器。

废热(能量)回收 

节省能源成本并减少 CO2 排放让能源回收设备成为一种投资,不仅使成品在成本上具有竞争优势,还有助于保护好子孙后代赖于生活的环境。通过使用有机朗肯循环 (ORC) 过程或通过在工业过程中应用能量热换装置来提高经济效益,可以回收工艺中产生的废热。

  • 废热回收装置 (WHRU)
    • 废热回收装置是气体/热油热交换器,可以高效地进行热传递。GEA 装置针对每种应用单独设计,适用于不同的气体/粉尘浓度和温度范围。
    • 每个 WHRU 都配有专门针对装置的预期工作条件(如高粉尘量或粘性粉尘)设计的适用净化系统。