Kuzey Fransa'da ünlü bira bölgesinde, Belçika sınırı yakınındaki Artois İlindeki 330-kişilik Bénifontaine köyünde 90 yılı aşkın süredir bir bira tesisi bulunmaktadır. Bu biracılık tesisi, Castelain ailesi tarafından 1966 yılından bu yana başarılı bir şekilde işletilmektedir. Bu biracılık tesisi, Brüksel Bira Yarışması 2013'te altın madalya ve Münih'de gerçekleştirilen Avrupa Biranın Yıldızı 2013'te gümüş madalya kazanan CH'TI lager birasıyla ün yapmıştır. 2013 Başından bu yana bu ödüllü bira, artık GEA Biracılık Sistemlerinin kurduğu bira imalathanesinde üretilmektedir.

COMPACT-STAR™ Fransa'da

Customer_Story_Benifontaine2

GEA, böylesine ünlü Fransız biraları için yeni bir bira imalathanesi oluşturma görevini üstlenmekten gurur duymaktadır. Castelain Biracılık, tesisin konsept tasarımı için oldukça dar bir süre ve net tanımlanmış bir görev belirledi. Ana odak noktası sadece en yeni teknolojik gereksinimlerin karşılanması değil, aynı zamanda uzun vadede devamlı olarak artması beklenen uluslararası talebin esnek bir tesis sistemi ile karşılanmasıydı.

Bu hedefi karşılamak için GEA COMPACT-STAR™ bira imalathanesi seçildi. Kompakt, modüler, genişletilebilir bira imalathanesi konsepti, proses ve kalitenin optimizasyonu için bazı özelliklere sahiptir.

This includes a 3-vessel brewhouse with a 5 t/h MILLSTAR™. The brewhouse was installed in a new building which was erected specifically for this purpose. On an area of 120 m², brews with an original gravity of 12° to 17° Plato are produced with the COMPACT-STAR™ with a cast-out quantity of 100 hl cold wort and a filling charge between 1.8 t and 2.3  t. The maximum capacity is 7 brews per day.

Esnek ve çok yönlü

GEARBOXX™

MILLSTAR™ kompakt bir tasarıma sahiptir ve çok az oksijen yüklemesi ile demleme yoluyla koşullandırma yapılmasını sağlamaktadır. Mayşe, mayşe kazanına alttan bir Mohno pompa ile transfer edilir. Mayşeleme prosesi iki şekilde gerçekleştirilebilir. Mayşe kazanı ya buharla ısıtılır ya da ılık su eklenir (infüzyonlu mayşeleme). 4 Metre çapındaki mayşe ayrıştırma kazanının 12,5 m² mayşe ayrıştırma yüzeyi ile %14 serbest filtre alanı bulunmaktadır ve LAUTERSTAR™'ın çift-pabuçlu bıçaklar ve diferansiyel basınç ölçümü gibi önemli özelliklerine sahiptir. Zayıf şıra, yalıtılmış bir tank içinde toplanır ve ılık zayıf şıra daha sonra müteakip üretim partisi esnasında MILLSTAR™'a eklenebilir. Whirlpool/şıra kazanı bir dahili JETSTAR™ kazanı ile donatılmıştır ve tesisin isteğine göre bağımsız şekilde minimum ve maksimum çıkış miktarlarına ayarlanabilir.

Individual, efficient and with easy automation
Since the brewery produces both top-fermented and bottom-fermented beers, the cooling system is designed as a two-stage heat exchanger. The wort flows to the yeast dosing unit with the corresponding temperatures. With the GEA aeration units, the wort comes to the fermenting room with an oxygen content of up to 12 ppm.

As a specialist for process integration, GEA integrated some existing process units of Castelain Brewery into the new brewhouse. Thus, the entire system was raised to a uniform technical level and the production process was optimized. The GEARBOXX™ automation system is an open system based on ILTIS. It controls the new COMPACT-STAR™ brewhouse. For increased security, process monitoring is realized by two redundant servers. The administration of all recipes and of production and laboratory reports can be customized. Thanks to the intuitive operation, it was no problem to familiarize the production team as well as the laboratory staff and the management of Castelain Brewery with the GEARBOXX™ automation system. All production-relevant information can be stored over a period of 9 months and provides comprehensive control to the brewery management.

Fit for the future
The expandable COMPACT-STAR™ brewhouse system is part of the generation contract of Castelain Brewery. A possible extension of the system has already been taken into consideration. Corresponding structural, procedural and system-related precautions have been taken. Flexibility of the production equipment in response to a rising demand is thus ensured. With a 5-vessel brewhouse with a MILLSTAR™, a maximum plant utilization with 12 brews per day will be possible.
With the COMPACT-STAR™ from GEA Brewery Systems, the brewery in Bénifontaine now certainly has a technical and technological solution that is the best and safest basis for both the present and the next brewery generation.

Geri