İstenirse Tuchenhagen'de başarılmayacak iş yoktur: GEA'nın 90 yıllık hijyenik vana teknolojisi
27 Nov 2021
İki eşsiz insan - her ikisinin de adı Otto - GEA Tuchenhagen'in yörüngesini şekillendirmeye devam etti: kurucu Otto Tuchenhagen ve sonraki Yönetici Direktör Hans-Otto Mieth. Her biri, süt ürünleri ve diğer endüstri sektörlerindeki hijyenik işlemede devrim yaratan teknolojik ilerlemelerin beyni oldular. Bugün 90. yıl dönümünü kutlayan şirket, yılların istikrarlı hizmeti ve liderliği ile geçmişe gururla ve geleceğe güvenle bakmaktadır.
27 Kazım, 1931'de Otto Tuchenhagen, kuzey Almanya'daki Kiel şehrinde bir süt ürünleri mühendislik danışmanlığı kurdu. O zamanlarda çevre bölgelerde modernizasyona ihtiyaç duyan yaklaşık 500 süt ürünleri tesisi bulunmaktaydı. Anılarında da belirttiği gibi girişimci mühendis, sadece "basit, temel makine mühendisliği" gerektiği için süt ürünleri sektöründe uzun kalmayı planlamıyordu - çünkü kendisi gibi "yüksek vasıflara sahip, hassas makine mühendisi" için yapacak fazla bir iş yoktu. Daha sonraları kendisi de tüm kariyerini süt ürünleri endüstrisinin karşılaştığı zorluklar üzerine kurmuş olmasına şaşırdığını belirtmiştir. Her yönüyle bir mucit olan bu insan, o zamanlar kullanımda olan karmaşık döner loblu aygıtların yerine geçen santrifüjlü süt pompalarını ilk geliştiren kişidir. Tübüler ve silindirik pastörizatörler, ısı eşanjörleri ve soğutucular tasarlamıştır. Köpürme yapmayan separatörü de süt ürünleri tesislerinde o zaman sık yaşanan ve diz boyuna ulaşan köpük problemine son getirdi.
Çok önceleri, Tuchenhagen yeni, sıfırdan süt ürünleri tesisleri ve dönüştürmeleri için kontrat yapıyordu. 1930 ve 40'larda, çok az finansal desteği olan genç mühendis, çok sayıda geleneksel endüstriyel tedarikçiyi yerinden ederek, profesyonel kariyerinin geri kalan yıllarına etkilerini düşünmeden cesur adımlar atmaktan korkmadığı gösterdi. Giderek büyüyen icatlar listesine ilk tam otomatik süt tenekesi dolum hattı ve ilk otomatik temizleme sistemini - modern yerinde temizlik teknolojisinin öncüsünü eklemiştir. Bu, sonunda süt ürünleri tesislerinin kalaylı bakır, bronz ve alüminyum boru ve konteynerlerini krom-nikel paslanmaz çelikle değiştirerek kimyasal temizlik uygulanabileceği anlamına gelmektedir. Proje portföyü ve deneyimi arttıkça, Tuchenhagen’in de yeni, son teknoloji süt ürünleri tesislerinde bile kullanımda olan mevcut süt pastörizasyon metodunun güvenilmez olduğu kanısı arttı. II. Dünya Savaşı sonunda bile Alman halkına pastörize edilmemiş çiğ süt temin ediliyordu; sadece mama sütünün pastörize edilmesi gerekiyordu.
Şirketim, kullanılabilecek çok büyük bir mühendislik kaynağı zenginliğine ve otomatik yönlendirici ile başlayan 20-yıllık bir uzaktan kumanda avantajına sahip olduğumuz için otomasyonda hayati bir rol oynadı.” – Otto Tuchenhagen, anı defteri “Otto Tuchenhagen – Maschinenfabrik in Büchen”
– Otto Tuchenhagen, anı defteri “Otto Tuchenhagen – Maschinenfabrik in Büchen”
Savaş sonrası Almanya süt ürünleri endüstrisinde büyük değişim
Savaştan sonra Kiel'den Hamburga'a taşınan Tuchenhagen, bomba hasarı sonrasında Hamburg'tan Büchen isimli küçük bir kasabaya gitti, o dönem İttifak güçleri Alman süt ürünleri hakkında uyarılarda bulunuyordu. Tuchenhagen'e göre canlı tüberküloz bakterisi Alman sütünde tespit edilebilirdi ve canlı hayvanların yüzde 90'ı ve elbette her sınıftan tüm süt ürünleri işçileri tüberküloz ile enfekte olmuştu. 1950 yılındaki ulusal süt ürünleri konferansında Alman süt ürünleri tesisleri, enfeksiyonu durdurmada görevlerini yerine getirmemekle eleştiriliyordu. Tuchenhagen'in değerlendirmesi daha da sertti; hijyen skandalından süt ürünleri ekipman üreticilerini sorumlu tutuyor ve yavaş termometreler ile buhar ve yoğuşturma hatları arasındaki manuel üç-yönlü vana gibi hassas, hijyenik işletimi imkansız hale getiren deneme-yanılma tarzındaki kontrolleri suçluyordu. Süt ürünleri endüstrisini "yöntemlerini temelinden değiştirmeye" davet etti.”
Tuchenhagen ve çalışanları bu görevi üstlenerek, endüstrinin hijyen problemlerini ortadan kaldıracak proses çözümleri geliştirdi. Bugün makinelerin altındaki hijyenik bilye ayak veya elektrikli ekipman paslanma koruması gibi inovasyonların bazıları alakasız gibi görünse de, bu iyileştirmeler süt ürünleri işleme teknolojisinde ihtiyaç duyulan modernleştirmelere önemli katkılarda bulunmuştur. Buna ayrıca 1966'daki endüstri standardı pastörizasyon ekipmanı devre sistemi ve kurulumu 1 dahildir. Tuchenhagen otomatik yönlendirici olarak tanınan bu sistem, çiğ süt ve pastörizasyon odalarındaki boru temizliği arasında vana ve pompalar yardımıyla otomatik geçişi sağladı. Sonuç olarak, Alman süt ürünleri üretimine dünya-klasmanında standartlar getirilerek bu gıdalarda tüketici güveni yeniden kazanıldı.
Tuchenhagen, ilk Alman süt ürünleri tesislerinin tam otomasyona geçişine yardımcı olarak manuel temizliği neredeyse imkansız hale getiren mucizevi bir kapasite getirdi. Daha sonra "Şirketim, kullanılabilecek çok büyük bir mühendislik kaynağı zenginliğine ve otomatik yönlendirici ile başlayan 20-yıllık bir uzaktan kumanda avantajına sahip olduğumuz için otomasyonda hayati bir rol oynadı" diye yazdı.”
Şirketin mühendisleri temizlenebilir pompalar, vanalar ile konteynerler, makineler ve tüm üretim hatları için temizleme sistemleri geliştirdi. Bu çözümler, şirketin ana ürün portföyünü oluşturmaya devam etti. Zaman içinde Tuchenhagen, sadece süt ürünlerinde değil - aynı zamanda gıda ve içecek tesislerinin tasarım ve kurulumları ile maden ve kimyasal endüstrileri, tersane ve araba fabrikalarının kurulumlarını da yönetecekti. Bugün de olduğu gibi, Tuchenhagen uzmanları özel yüksek performans ve hijyen kriterlerini karşılayabilecek vana ve pompalara her ihtiyaç duyulduğunda çağrıldılar.
İlk kez 1950 yılında geliştirilen Tuchenhagen yönlendirici, pastörizasyon prosesini iyileştiren ve süte daha uzun bir raf ömrü sağlayan güvenli bir otomatik süt ürünleri vanasıydı.
Dünyada bir ilk: çift-yataklı vana teknolojisi
1960'lara gelindiğinde Otto Tuchenhagen GmbH, 300'den fazla çalışana ve 70 kurumsal patentlik etkileyici bir listeye sahip olmuştu. Ancak şirketin tarihini ve gıda işlemesinin geleceğini en çok şekillendiren buluş, dünyada bir ilk olan - çift-sızdırmazlık yataklı vanadır. 1967 Yılında şirket, boru bağlantılarında birbirleriyle uyumsuz ürünlerin karışmasını önleyecek bir kesme sağlayan çift-yataklı vanayı ilk kez çıkartmıştır. Vana ve işletim prensibi, Tuchenhagen'in dünya çapındaki başarısı olmuştur ve sütten ketçapa kadar - çok sayıda sıvının güvenli ve hijyenik şekilde işlenmesine yönelik cihaz teknolojisi olmaya devam etmektedir.
1975 yılında optimize edilmiş VARIVENT® çift-yataklı bana ile mükemmelleştirilen bu inovasyon, Yıldız Gemisi Atılgan'ın motor odası sahneleri, Tuchenhagen'in ilk biracılık müşterilerinden biri olan California'daki Anheuser Busch biracılıkta çekildiği için galaksiye de giriş yapmıştır. "Vanalarınızı biliyorsanız, bu filmlerde VARIVENT®-serisi vana başlıklarını fark edersiniz - gerçi o dönemde bugünkü gibi siyah değil, mavi renkliydiler," diye açıklıyor Yönetici Direktör Franz Bürmann.
Hijyenik vana teknolojisinde artık sağlam bir yere sahip olan VARIVENT®, sofistike modüler vana sistemi sayesinde sıvı üretimindeki ürün ve proses güvenlik ilkelerinin istikrarlı bir şekilde uygulanmasını sağlamaktadır. VARIVENT®, 2007 yılında 24/7 PMO vana sıkı A.B.D. Pastörize Süt Yönetmeliği (PMO) altında yetki aldığında üstün başarı kazandı. Bu, Birleşik Devletlerdeki süt ürünleri tesislerinin ilk kez kesintisiz olarak çalışmasına olanak sağladı. Daha önceleri, uzun temizlik döngüleri için bazen saatlerce işletime ara verilmesi gerekiyordu. 2022 yılında GEA, yeni nesil VARIVENT® vananın lansmanını gerçekleştirdi - ve bu da kesinlikle yeni bir kilometre taşı oldu.
VARIVENT® yılların geliştirme çalışmalarını ve dünya çapındaki çok sayıda projeden gelen geniş deneyimi bir araya getirmektedir. Teknik mirasımızı geleceğe taşımaktan gurur duyuyoruz." – Franz Bürmann, Yönetici Direktör, GEA Tuchenhagen
– Franz Bürmann, Yönetici Direktör, GEA Tuchenhagen
Büyüme ve yeni liderlik
Şirket, 1960'ların sonlarında Almanya'nın ilk otomatik süt ürünleri tesisi ve daha sonraları 1972'deki Hamburg'taki ilk anahtar teslim biracılık tesisi de dahil olmak üzere çok sayıda tesis mühendisliği projesi aldıkça, Otto Tuchenhagen de bayrağı nasıl devredeceğini düşünmeye başladı. Fermantasyon uzmanı Hans-Otto Mieth, 1975 yılında Yönetici Direktörlüğe terfi edildi ve daha sonra şirketin sahibi oldu. Şirketin biracılık tesisi kurulumlarındaki atılımında fayda sağlamış ve fermantasyon fıçılarında bir çağı sona erdiren modern basınçlı fermantasyon ve depolama haznelerini geliştirmesi ile endüstride isim yapmıştır.
Mieth ve ekibi, gıda güvenliği ve otomasyona öncelik vermeye devam ederken, yurt dışına ve çeşitlendirmeye da yöneldi. Yeni odak alanları arasında otomasyon ve kontrol, kazanım, pastörizatör ve süt kamyonlarının üretimi, membran teknolojisi geliştirme, dünya çapında daha fazla sayıda satış ofisi kurma ve otomatik vana üretimi için Büchen'de ikinci bir tesis kurarak büyüme yer almaktaydı.
Almanya Büchen'deki GEA Tuchenhagen tesisinin havadan görünümü, GEA'nın Hijyenik Vana Teknolojisi Yetkinlik Merkezi
GEA ile yelkenlerinize daha fazla rüzgar değsin
Mieth, Otto Tuchenhagen GmbH'yi global pazara taşıdı. Ancak 1.500 kişilik iş gücü ve yedi yönetici direktör, odağını kaybetmiş bir işletme modeliyle sonuçlandı. Her ne kadar "bir şirket gurubu kanadı altına" girme niyetlerini reddetse de, Mieth 1995 yılında bu yola girerek Tuchenhagen'i GEA'nın bir parçası yaparak, grubun proses teknolojisi faaliyetlerinin omurgasını oluşturdu.
GEA, eski Tuchenhagen işletmesini teknoloji ile yeniden düzenledi, ayrıca 2004 yılında tesis ve makine mühendisliği işlerini birbirinden ayırdı, bu da her iki kuruluş için başarılı bir adım oldu. Niro sprey kurutucular ile birlikte tesis mühendisliği faaliyetleri artık Sıvı İşleme ve Toz Teknolojileri Bölümü'nün kalbini oluşturuyor. Bileşen üretimini de içeren makine mühendisliği işletmesi, GEA Tuchenhagen (Ayrıştırma & Akış Teknolojileri Bölümü) olarak çalışmaya devam ediyor.
Bugün şirket, hijyenik vana ve pompa teknolojilerinin yanı sıra, gıda ve içecek, süt ürünleri, ilaç ve kimyasal endüstrilerindeki müşteriler için ürün güvenliğini ve tesis verimliliğini sağlamak için temizlik sistemleri de geliştiriyor. Tesisler arasında Büchen (Almanya), GEA'nın Hijyenik Vana Teknolojisi Yetkinlik Merkezi, Koszalin (Polonya), Bengaluru (Hindistan) ve Şangay yakınlarındaki Suzhou (Çin) yer almaktadır. 2018 yılında resmi olarak açılan ultra-modern Suzhou çok-amaçlı tesisin ardından, GEA’nın Geleceğin Fabrikası uzun yıllardır çalışan Koszalin tesisinde yapım aşamasındaki yeni iklim-nötr tesisi gelmektedir. 2022 yılının ortalarında yeni tesis hijyen pompaları ve bileşenleri üretmeye başlayacak ve modüler ilkelere dayalı kapsamlı bir makine işlemesi sağlayacaktır.
30 yılı aşkın hizmet vermiş çalışanlar, GEA Tuchenhagen'de pek nadir olmayan bir durumdur. Mevcut çalışanların çoğu, GEA'ya başarılı bir geçiş yapmıştır. Stajyerler çoğunlukla iş hayatlarının geri kalanında şirkette kalmış, çok sayıda yetenekli çalışan ve yönetici kariyerlerine burada başlamışlardır. Harika ekip ruhunun nedenlerinden biri de stajyerlerin ve kolej öğrencilerinin, atölyelerimizdeki üstün vasıflara sahip çalışanlarla birlikte yan yana çalışmasına imkan veren mükemmel eğitim programıdır.
- average length of service: 20 years (excluding training)
- training rate: more than 10 percent
- employee turnover rate: below one percent
“When you join us, you join a family. You have a secure home base where you can learn and grow, be challenged, build confidence and enjoy the freedom to set out and seize opportunities in a leading international group.”
Clara Stolp, Konstrüksiyon Makinisti Kaynak Teknolojisi, 2016'da stajyer olarak GEA Büchen'de işe başlamıştır.
Andreas Gressmann, Ana Montaj Yardımcısı, eğitimli bir montajcıdır ve Büchen'de şirkete 1977 yılında katılmıştır.
2000 yılında Yönetici Direktör olan Franz Bürmann ekliyor: "Ürünlerimizi ve proseslerimizi devamlı olarak geliştirerek şirketi güçlendirmeyi başardık. İş gücümüz büyüdü ve işletmemiz gelişiyor. Son 20 yıldaki bu ilerleme, iş gücümüz için iş garantisi ve iyi işletme sonuçları anlamına geliyor." Her iki sonuç da başkalarını izleyerek veya geride kalarak değil, teknoloji liderliğinin sağladığı sağlıklı bir öz-güvene yansıyor.
Benim için GEA Tuchenhagen'de çalışmaktan daha uygunu yok. 44 yıl önce tank yapım ekibinde çırak olarak işe başladım ve bugün de ilk başladığım gün kadar mutluyum." – Andreas Gressmann, Endüstriyel Tamirci, GEA Tuchenhagen, Büchen
– Andreas Gressmann, Endüstriyel Tamirci, GEA Tuchenhagen, Büchen
Gelecekteki başarıyı sağlayan temel direkleri: modülerlik, dijitalizasyon ve sürdürülebilirlik
"Hedefimiz her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak oldu," diyor Bürmann. Bunlardan biri de modüler vana yelpazemizin özel pazar ihtiyaçlarına uyarlanmasını içeriyordu. Örneğin bir FLOWVENT serisi, Çinli müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak üzere adapte edildi ve artık modernSuzhou akış bileşenleri üretim tesisinde üretiliyor. Aynı serinin Hint pazarına göre özelleştirilmesi için planlarımız var. Bu modüler prensip, müşterilerimizin kendi üretim sistemlerinin farklılığına rağmen çözümlerimizi kullanabilmesini sağlarken, aynı zamanda standartlaştırılmış parçaların avantajından faydalanmasına imkan veriyor. Bu da onların envanter yönetimini ve bakım işlerini kolaylaştırırken, toplam sahip olma maliyetlerini de düşürüyor.
Bileşen tasarımı, hem dijitalizasyon hem sürdürülebilirlik bakımından dönüşümsel değişimin anahtarıdır. Ürün Müdürü Bernd Porath bunu şöyle özetliyor: "Tesisin hizmette kalma süreleri, dayanıklılığı ve proseslerin tekrarlanabilirliği, daha fazla sürdürülebilirlik için ayrılmaz bileşenlerdir. Optimum konfigürasyonlu, sağlam proses teknolojisi, müşterilerimizin tesislerinin sorunsuz çalışmasında kritik bir rol oynamaktadır. Sofistike otomatik fonksiyonlar ve geri dönüt seçenekleri, daha iyi bir iklim etkisine katkıda bulunmaktadır. O nedenle vana serimize - kontrolden proses arıza tespitine ve öngörülü bakıma kadar ek işlevler ekleyeceğiz. Bu konular her zaman için bizim mühendislik inovasyonlarımızın direksiyonu olmuştur ve gelecekteki proses teknolojisi uzmanlarının da çalışma konusu olmaya devam edecektir."
1Erhitzerausschuss (1966): “Richtlinien für die Schaltung und Montage von Erhitzungseinrichtungen”, güncel 1998_Kieler_MW_FoBer_v50(4)p343-356.pdf (openagrar.de)
