Dairesel Kurutucular Dairesel Kurutucu

Bekleme süresi ve parçacık boyutu kontrolü sağlar; etkili ve düzgün kurutma yapar.

Dairesel kurutma sistemlerinde bulunan “manifold” veya “dahili sınıflandırıcı”, bu sistemleri Flash kurutucudan ve diğer Dairesel Kurutuculardan farklı kılmaktadır. Manifold, yarı-kuru malzemenin seçici şekilde devridaimini sağlar, egzoz sıcaklıklarını düşür, verimliliği arttır ve ürün kalitesini yükseltir. GEA'nın tescilli ayrıştırıcı öğütücülerinden biriyle beraber kullanıldığında sistem, bekleme süresi ve parçacık kontrolü sağlayarak etkili ve düzgün bir kurutma gerçekleştirir.

Dairesel Kurutma Prosesi

Manifold, hava akışı içeren bir ürünün bir kıvrımlı hat boyunca geçirilmesi ile oluşturulan santrifüj kuvvetlerini, ürünü hareketli bir katman halinde konsantre etmek için kullanır. Ayarlanabilir ayırıcı bıçaklar bu katmanı kesmek ve daha ağır olan yarı-kuru materyalleri, sistemden tekrar geçirmek amacıyla sıcak hava akışına geri göndermek için kullanılırken, daha hafif ve daha kuru olan ürünler ise manifoldu terk ederek ürün toplama sistemlerine ilerler. Manifoldlar tek veya çok sınıflı bıçaklara sahip olabilir ve genellikle daha iyi parçacık boyutu, ürün nemi ve egzoz sıcaklığı kontrolü sağlamak için ayrıştırıcılarla birlikte kullanılır.

Bekleme süresinin tercihe bağlı olarak uzatılması, Dairesel Kurutucunun genel olarak Flash Kurutucuda kurutması zor kabul edilen malzemeleri işlemesine olanak sağlar. Yapılan özel uygulamaya bağlı olarak GEA, tasarımda esneklik ve optimum performans sağlamak için kanıtlanmış konfigürasyonlara ve teknolojilere dayalı özel tasarım sistemler sunmaktadır.

Dairesel Kurutucu gıda, kimyasal, mineral ve plastikler dahil olmak üzere bir çok endüstride ürünleri kurutmak için kullanılmaktadır. Tozlar, kekler, granülleri pullar, macunlar, jeller ve sulu karışımlar dahil olmak üzere geniş bir besleme malzemesi yelpazesi işlenebilmektedir. Sulu karışımlar, macunlar veya yapışkan malzemeler için özel olarak tasarlanmış besleme sistemimiz, kurutucuya beslemek üzere uygun şekilde koşullandırılmış malzeme üretmek için ıslak beslemenin bir parça kuru ürün ile yeniden karıştırılmasını sağlar. Canlı buğday gluteni gibi viskoz ürünler için ayrıca özel ekstrüzyon sistemleri kullanılmaktadır.

 

Özellikler

  • Çoklu veya tek aşamalı sınıflandırıcı
  • Çeşitli ayrıştırıcı ve dağıtıcı seçenekleri
  • Gerekiyorsa bir tampon besleme haznesi veya geri-karıştırma sistemi
  • Ürün, en sıcak havaya devridaim olur
  • Besleme, azaltılmış giriş sıcaklığında yapılır
  • Açık devre, kısmi gaz geri dönüşümü ve SSD™ için tasarlanabilir
  • İnert atmosferde çalışmak üzere tasarlanabilir

Faydaları

  • Daha ağır ve ıslak parçacıklar için daha uzun bekletme süresi sağlamak üzere santrifüj kuvvetlerini kullanırken, daha hafif ve kuru olan parçacıkları ürün toplama kısmına transfer eder
  • Ayrıştırıcı/dağıtıcı ile birlikte manifold kullanımı, en iyi ürün kalitesinin elde edilmesi için parçacık boyutlarının, ürün neminin ve egzoz sıcaklığının yakından kontrolünü sağlar
  • Farklı susuzlaştırma sistemleri ile çalışma esnekliği ve dağılma eğilimi gösteren veya göstermeyen ıslak beslemelerle çalışabilme
  • Gereken hava akışını ve dolayısı ile kurutucu boyutu ve fan gücünü minimuma indirmek için en yüksek tahrik gücünü sağlar.
  • Ürün kalitesinin termal olarak bozulması riskini minimuma indirir
  • Enerji tasarrufu ve sistem entegrasyonu sağlar
  • Solventlerle çalışmada ve bunların geri kazanımı için uygundur.

 

Proses Akış Şeması

Tam Dairesel Kurutucu