GEA Emisyon Kontrol Teknolojisi GEA ORC-Module

GEA ORC-Modülünün Faydalarını Keşfedin

Enerji-yoğun proses endüstrisi, genelde işletilmeyen yüksek atık emisyonları üretir. Bununla birlikte, bunların termal enerjisinin kullanılması, sürekli artan enerji maliyetleri, şirketlerin rekabet gücünü koruma ihtiyaçları ve zorluk derecesi gittikçe artan çevre kanunları göz önüne alındığında, hem ekonomik hem de ekolojik açıdan çok şey fark ettirir. GEA, bu amaca yönelik en etkili çözüm olduğu kanıtlanmış ORC teknolojisini (Organik Rankine Döngüsü) barındıran gaz temizleme ve enerji geri kazanım sistemleri sunmaktadır.

TEK ÇÖZÜM - BEŞ AVANTAJ:

GEA Bischoff ORC Module Fließdiagramm

  • ORC teknolojisi, diğer çözümlerin aksine düşük basınçlarda ve sıcaklıklarda çalışır
  • Tüm üretim sistemi için yüksek verim - atılan ısının yaklaşık %25’i kullanılır
  • Yüksek elverişlilik
  • Çeşitli modüllerin yüksek esneklik özelliği, dar alanlarda retrofit için idealdir
  • Hızlı ROI (Yatırım Geri Dönüşü), sürdürülebilir enerji maliyeti azalması

GEA’nın ORC enerji geri kazanım sistemleri, diğer üretim proseslerinde kullanım için ekonomik elektrik enerjisi sağlar. Buna ek olarak bu çözüm, ek bir CO2 emisyonu oluşturmadığı için toplam CO2 ayak izinin azaltılmasına katkı sağlar.

Uzmanlarımız, projenizin ekonomik ve ekolojik verimliliğini önceden memnuniyetle hesaplayacaktır; böylece, belirli sistem konfigürasyonlarına ve yerel koşullara bağlı olarak ne kadar sürede ROI elde edeceğinizi önceden bileceksiniz.

GEA enerji geri kazanım sistemi

1 ATIK ISI GERİ KAZANIM ÜNİTESİ (WHRU)

WHRU, gazı üretimden veya gaz temizleme proseslerinden emer. Bu ünitede, gereken soğutma sıcaklığına bağlı olarak belirli bir sayıda boru bankları monte edilir. Borulardan bir taşıyıcı akışkan (kaynama noktası maks. 350 °C olan bir termal yağ) akışı gerçekleşir ve bu akış gazdaki ısıyı yüksek bir verimle emer. Bu düzen, ORC modülünün esnek bir şekilde yapılandırılmasını sağlar.

2 ORC MODÜLÜ

ORC modülünde, WHRU’dan gelen taşıyıcı akışkan öncelikle bir

organik akışkanla (silikon yağı) bir ısı değişimi adımından geçer. Bu akışkan daha sonra kızdırıcıda ve buharlaştırıcıda buharlaşır, elektrik üretimi için bağlı bir jeneratörü bulunan bir türbini tahrikler. Soğutulan termo yağ WHRU’ya geri döner. Ecil durum soğutucuları ve üç-yollu vanalar, yağ sıcaklığını ayarlar ve buharın türbine sürekli olarak beslenmesini sağlar.

3 HAVA SOĞUTUCULAR

ORC modülünde türbinden gelen artık buhar, hava soğutucular ile yoğuşturulur. Bu şekilde üretilen su, ORC modülündeki ısı değişim adımına geri döner.

OPSİYONEL TEMİZLEME SİSTEMİ

Eğer WHRU üretim proseslerinden gelen ham gaz ile işletilecekse, sönmüş kireç beslemesi boru banklarında sodyum pirosülfat (Na2S2O7) ve sodyum bisülfat (NaHSO4) oluşumunu önleyebilir. Kapali bir sistem dahilinde metal bilyeler kullanan bir bilyeli temizleme sistemi, maddelerin boru banklarında pişmesini durduran iyi bir ek sistem olduunu kanıtlamıştır.

 

SEÇENEKLERİNİZ İÇİN - UZMANLARA DANIŞIN!

Üretim prosesinizdeki belirli koşullara bağlı olarak, birçok planlama seçeneği sunabilmekteyiz.

HAM GAZ İLE KULLANIM

Proses genelinde en yüksek sıcaklık ve dolayısıyla yüksek verim.

TEMİZ GAZ İLE KULLANIM

Yüksek sıcaklık seviyesinin farklı kullanımları mümkündür. Hiçbir temizlik sistemi gerekmez.

KOMBİNASYON HALİNDE HER İKİ YÖNTEM

En kısa sürede daha yüksek genel verim sayesinde daha yüksek yatırım amortisi.

 Atık ısının enerji bakımından araya gitmemesi için yapılan hassas bir yatırım her durumda meyvesini verir:

  • Yeni üretim hatları ve sistemlerinin inşası
  • Gaz temizleme sistemlerinin modernizasyonu
  • Gaz temizleme sistemlerinin iyileştirilmesi

İrtibat

Size nasıl yardımcı olabiliriz?