Püskürtmeli Kurutucu
FSD Minor™ Püskürtmeli Kurutucu
FSD Minor™ Püskürtmeli Kurutucu, AR&GE ve küçük-hacimli üretimler için FSD™ Püskürtmeli Kurutucu ailesinin en küçüğüdür. Kaba, aglomera halde, serbest-akışlı ve tozlanmasız toz üretir.
FSD Minor™ Püskürtmeli Kurutucu, AR&GE ve küçük-hacimli üretimler için FSD™ Püskürtmeli Kurutucu ailesinin en küçüğüdür. Kaba, aglomera halde, serbest-akışlı ve tozlanmasız toz üretir.
Kurutma odasının tabanında bir entegre akışkan yatak ile FSD™ Püskürtmeli Kurutucular, püskürtme ve akışkan yatak teknolojisini, kurutma ve aglomerasyonun tek bir işlemde gerçekleştiği sağlam bir proseste birleştirmektedir. Böylece elde edilen partikül yapısı, üzümlere benzemektedir. Bu teknoloji özellikle yapışkan, higroskopik, aromatik ve ısıya duyarlı ürünler dahil olmak üzere gıda sektörü için uygundur.
Ön kurutma aşamasında konsantre, kurutma havası borusu içine yerleştirilen eş-yönlü akıma sahip nozüllerle atomize edilir. Hava, püskürtmeli kurutucuya dikey olarak hava dağıtıcıdan yüksek hızda girerek, atomize haldeki damlacıkların kurutma havası ile optimum şekilde karışmasını sağlar. Evaporasyon, kurutma odasından dikey konumda geçerken anlık olarak gerçekleşir. İlk kurutma aşamasında partiküller tamamen kurutulmaz.
At high moisture contents, the powder will exhibit high thermo plasticity and become very sticky. However, the air flow in the FSD™ spray dryer is designed to prevent particles from sticking to the drying chamber leading them directly to the integrated static fluid bed for second-stage drying. If the carbohydrate and/or fat contents of the powder are high, cold air will be used to pre-cool the product. The integrated static fluid bed is supplied with air at a velocity sufficient for fluidizing the product and for adapting the temperature for the second stage drying. The drying air from both primary and second-stage drying leaves the chamber from the top.
Agglomerated powders are in high demand as they will frequently have improved flowability and dispersibility compared to fine powders; and, moreover, they are less dusty.
Küçük-ölçekli GEA FSD™ Püskürtmeli Kurutucunun dört boyu mevcuttur:
| FSD MINOR™ | Boy 4.0 | Boy 6.3 | Boy 12.5 | |
| Nominal ana proses gazı akışı (kg/s) | 80 | 400 | 630 | 1250 |
| Su uçurma kapasitesi (kg/s) | 0,5 - 6 | 5 - 25 | 10 - 50 | 20 - 90 |
| Tipik ortalama partikül boyutu (μm) | 30-300 | 50-300 | 50-300 | 50-300 |
Püskürtmeli -ve akışkan yataklı- kurutmayı birleştiren FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, aglomera tozlarda optimum kurutma etkinliği ve en iyi ürün kalitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. Endüstrilere özel tasarımı, dünya çapındaki çeşitli gıda ürünleri ve kimyasal bileşiklerin üreticileri arasında kabul görmüştür.
MOBILE MINOR® ile küçük miktarlardaki solüsyonlar, süspansiyonlar veya emülsiyonlar, toz numuneleri halinde kurutulabilmekte ve endüstriyel üretimin ölçeklendirilebilmesi için gereken proses verilerinin elde edilmesini sağlamaktadır. Dünya çapında bir çok lider üreticinin, bağımsız araştırma kuruluşlarının ve üniversitelerin AR&GE departmanlarında standart haline gelmiş esnek ve kullanımı kolay bir püskürtmeli kurutucudur.
PRODUCTION MINOR™, GEA'nın çok yönlü AR&GE ve küçük-ölçekli-üretim püskürtmeli kurutma ürün yelpazesine aittir. Bir çok modül ve opsiyona sahip olan ve özel gereksinimlere uygun olarak konfigüre edilebilen standart bir Püskürtmeli Kurutucudur. Buna, örneğin ürün veya proses geliştirmede daha fazla esneklik sağlamayı amaçlayan değiştirilebilir atomizasyon ve toz boşaltma sistemleri dahildir.
VERSATILE-SD™ Püskürtmeli Kurutucunun çeşitli boyları vardır; 6.3 ve 12.5 ile yarı-endüstriyel tesisler için 25 ve endüstriyel boyutlu tesisler için 50 arasında değişmektedir. Hem tesis hem ürün güvenliği bakımından en katı gereklilikleri karşılamak üzere tasarlandığından, ileri seramik, katalizör, aroma, bitkisel ekstrakt ve gıda içerikleri gibi ürünlerde tanınmış bir püskürtmeli kurutma çözümü olmuştur.
GEA OptiPartner, GEA’nın proses tasarımını ve üretim hatlarının proses optimizasyonuna yönelik işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getiren bir dijital yazılım çözümüdür. Veri tabanlı ve yapay zekalı öğrenme teknolojilerini kullanan GEA OptiPartner, prosesin tam görünürlüğü ile etkinliği ve verimi artırır.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.
KaydolunSize yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorgulamanıza yanıt verebileceğiz.
Bizimle irtibat kurun