Helezonlu drenaj ve olgunlaştırma sistemleri

Helezonlu drenaj ve olgunlaştırma sistemleri

GEA, çeşitli telemesi haşlanan peynir türlerinin üretiminde kullanılan çok yönlü, son teknoloji teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri portföyü sunmaktadır. Hem parti bazlı hem devamlı-tip sistemler 1.250 kg'ya kadar kapasitelerde mevcuttur.

GEA'nın DMC parti bazlı drenaj ve olgunlaştırma sistemleri, telemesi haşlanan peynirlerin üretimindeki bu anahtar prosesi tamamen otomatikleştirmektedir. Güvenilir, dayanıklı DMC teknolojisi çeşitli telemesi haşlanan peynir türleri için krema üretebilir, haşlama ve çıkış yönü işlemesinde en yüksek kaliteyi sağlamak için telemeyi nazikçe işler.

DMC parti bazlı sistemler, teleme üreten ayarlanabilir hızlı döner koagülasyon silindirleri ile ve olgunlaştırılmış telemeyi doğrudan haşlama makinelerine gönderen konveyörlerle entegre edilir.

Entegre helezon ile harici ve dahili bir tekneden oluşan DMC sistemleri, peynir altı suyunun harici teknenin alt kısmında geri kazanımı için delikli bir metal sacdan drenajını sağlar, buradan da geri kazanım hattına gönderilir. Teleme artık olgunlaştırma için önceden belirlenen bir süre için bekletilebilir. Olgunlaştırma esnasında helezon, telemeyi nazikçe karıştırmak için hem ileri hem de geri döndürülebilir. Olgunlaştırma sonrasında helezon, telemeyi kesmek ve haşlama makinesine göndermek üzere giyotin teleme kesiciye gönderir.

Özellikler ve Opsiyonlar:

DMC sisteminin özellikleri ve opsiyonları arasında aşağıdakiler yer almaktadır:

  • 600 mm auger capable of continuous and intermittent running
  • electronically controlled auger speed with inverter and sensor
  • auger support with flushed gaskets controlled by solenoid valve
 

Sürekli sistem

GEA ayrıca yüksek miktarlarda tek tip teleme üretmek için ideal olan devamlı drenaj ve olgunlaştırma sistemi sunmaktadır. Devamlı sistem bir teleme olgunlaştırma ve drenaj sepetleri bulunan aktarım tünelinden oluşmaktadır, hem peynir altı suyu içinde hem de dışında teleme olgunlaştırması yapabilmektedir. Santrifüjlü bir pompa, süzülen peynir altı suyunu geri kazanım hattına gönderir.

After maturation the curd is tipped out of the baskets to the lower part of the tunnel, where the 500 mm rotary auger transports it to the guillotine curd cutter unit to be cut into predetermined sizes, before transportation along a conveyor system to the stretching machines.

Teflon-coated augers can be supplied for both the batch and continuous curd drainage and maturation systems. Precise control of the auger movement, curd transit and retention time guarantees optimum maturation and curd attributes.

All GEA drainage and maturation systems are constructed using AISI 304 stainless steel and can be supplied with automated cleaning-in-place to comply with the most stringent sanitization regime and hygiene regulations. Automated cleaning reduces the need for manual cleaning, water usage and minimizes stoppage time.

PLC control optimizes automation and working parameters to further reduce manual intervention. The continuous and DMC batch technologies allow for the precise control of curd temperature. Double-walled jackets for hot water heating can be built along the complete length, and a piping system is also installed for product heating or cooling using sprinklers.

GEA builds the highest standards of safety into all of its systems. The curd maturation and drainage technologies feature mechanical barriers or proximity switches to protect danger zones, and safety switches ensure that no operation can be continued if the requisite protection features have not been engaged.

GEA can configure batch and continuous curd drainage and maturation systems to fit in with plant layout, footprint and utilities supply. 

İrtibat

Size nasıl yardımcı olabiliriz?