Detaylı bilgi birikimimiz aşağıdakileri kapsamaktadır:
Bebek süt maması, çocuklara doğumdan altı aylığa kadar verilir ve anne emziremiyorsa, bebeğin tek besin kaynağı olabilir. Bebek süt maması reçeteleri, insan anne sütü kompozisyonuna mümkün olduğunca yakın şekilde geliştirilmektedir ve kimyasal kompozisyon ve mikrobiyolojik güvenlik bakımından hassas spesifikasyonları karşılamalıdır. Bu ürünler tipik olarak hacim ile servis edilmektedir, bu da yoğunluğunun kritik bir parametre olduğu anlamına gelmektedir, ancak fiziksel görünüm de önemlidir.
Altı aylıktan itibaren çocuklar, devam mamalarına geçerler. Bu ürünlerin kompozisyonu, örneğin yağ, karbonhidrat ve protein yüzdeleri, bebek süt mamalarından farklıdır, çünkü artık çocuğun tek besin kaynağı değildir.
Büyüme sütü, 1-3 yaş arasındaki çocuklar için takviye gıda olarak amaçlanmıştır. Bu kategorideki ürünler için kompozisyon, kademeli olarak inek sütüne daha benzer olacak şekilde değiştirilir. Bazı ürünlerin özel besinsel faydaları vardır, örneğin yüksek seviyelerde çoklu doymamış yağ asitleri gibi. GEA, hassas bir şekilde belirlenmiş büyüme sütü ürünlerinin işlenmesi için anahtar dozaj ekipmanı sağlayabilmektedir.
Çocuklar ve yetişkinlerin hayatlarının farklı dönemlerindeki özel besin ihtiyaçlarını karşılamak üzere geniş bir besin ürünleri yelpazesi mevcuttur. Bunlar arasında özel tıbbi besinler, yüksek fiziksel aktiviteye sahip bireyler, hamile kadınlar veya ileri yaştaki iştahsız kişiler için besin takviyeleri yer almaktadır.
GEA, kuru ve sıvı nihai ürünler için uçtan uca proses teknoloji ve çözümleri sağlayabilecek eşsiz bir konuma sahiptir.
Özel olarak görevlendirilen proje yönetim ekiplerimiz, konsept tasarımından komple tesis ve sistemin nihai devreye alımına kadar her bir projeyi değerlendirmektedir.
GEA teknolojileri, en uygun verim ve performansı sunmak üzere tam otomasyonlu olarak tasarlanabilmektedir. Ayrıca tesiste daha da yüksek seviyede gözetimsel kontrol sağlamak için GEA Cube® yazılım modüllerini geliştirdik. Yasa koyucular, perakendeciler ve sigortacılar, bebek mamalarının izlenebilirliği hususunda giderek daha katı taleplerde bulunmakta ve GEA Cube® yazılım modülleri de işlemenin her aşamasında şeffaflık sağlamaktadır. GEA Cube® İzlenebilirlik modülü, örneğin, ham maddeler ve içerikler için proses boyunca ve nihai üründe tam ve şeffaf bir izlenebilirlik sağlamaktadır. GEA Cube® yazılım modülleri müşterilerimize daha yüksek ürün kalitesi ve daha düşük maliyetler sağlayan daha fazla proses takip ve kontrolü, daha etkili kaynak kullanımı imkanı vermektedir.
Yeni ürün geliştirme, işçilik bakımından oldukça yoğun, maliyetli bir yatırım olabilmektedir, o nedenle separasyon, formülasyon, karıştırma, evaporasyon ve kurutma gibi kritik proses teknolojilerine erişebileceğiniz özel test merkezleri kurduk. Daha fazla bilgi için lütfen buradan "Test Merkezi" sekmesine tıklayın.
GEA uzmanları sadece proses-kritik soğutma ihtiyaçlarını karşılamakla kalmayıp, aynı zamanda ısı pompaları kullanımı ile enerji maliyetlerini azaltan ve kaynak kullanımını minimuma indiren özelleştirilmiş sistemler tasarlayabilmektedir.
Çevresel olarak güvenli, sürdürülebilir üretime odaklanma ihtiyacının farkındayız ve uzmanlığımızı, her bir enerji tasarrufu ve enerji yönetimi olanağını belirlemek için kullanıyoruz. GEA teknolojileri, kaynak kullanımını azaltmak, israfı minimuma indirmek ve mümkün olan yerlerde ısı ve su geri kazanımı ve geri dönüşümü yapmak üzere tasarlanmıştır.
GEA tarafından teslim edilen en büyük bebek maması tesislerinden bazıları, evaporasyon sürecinde sütten suyu uzaklaştırma ve daha sonra bu suyu tesis dahilinde diğer kullanımlar için filtreleme ve geri dönüştürme proseslerine de sahiptir.
GEA teknolojileri en katı gıda hijyen, kalite ve güvenlik standartlarına uygundur ve maksimum tesis verimliliği ve randımanı sağlar. Çözümlerimiz ile komple ve etkili temizlik ve drenaj sağlanacağından emin olabilirsiniz.
CIP (yerinde temizlik) sistemleri kullanarak etkili bir şekilde temizlenebilen güvenilir ve dayanıklı tesis konfigürasyonu için en iyi ekipman ve bileşenleri seçiyoruz, bu da daha az bakım sayesinde maksimum verimlilik anlamına gelmektedir. Gereksinimlerinizi karşılamak üzere özelleştirilmiş çözümler, etkili bir devreye alma sağlarken aynı zamanda su ve deterjan kullanımını optimize eder, bu da toplam sahip olma maliyetini azaltır.
GEA ile çalışmak, özel olarak görevlendirilmiş servis uzmanları ekibi ile ortaklık yapmak demektir. Amacımız, bütün tesis ve ekipmanları kullanım ömrü boyunca performansınızı oluşturmak, sürdürmek ve iyileştirmektir.
Liquid ingredients including raw milk, vegetable oils, and whey-based products are received into the plant where they are stored and are handled gently and hygienically. Raw milk typically undergoes heat treatment and cream separation before further formulation. We can offer a range of technologies to remove bacteria and spores from liquid ingredients to ensure maximum microbiological safety without damaging sensitive products.
Large quantities or powdered dry ingredients are added when manufacturing Nutritional Formula. These ingredients need to be tipped from 25kg bags and bulk containers which can require a large input of labor. GEA can offer a full spectrum of solutions from fully manual to highly automated tipping and conveying systems depending on your scale of operation and needs.
A wide array of minor dry and liquid ingredients are added into Nutritional Formula. Mixing technology plays a key role in ensuring consistent processing of these complex formulations. Our innovative MIXING FORMULA® system incorporates a high-shear vacuum mixer that produce homogeneous, fully dissolved mixes while reducing the entrainment of air
High pressure homogenizers are used routinely in dairy applications as they apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. The high pressure homogenization process creates an emulsion that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.
The formulated product mix is further heat treated on the evaporator using a range of different solutions to ensure microbiological safety and stability. This may include; our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection, or steam infusion technologies.
Product is further concentrated before drying using a falling-film evaporator.
Spray drying is used for final moisture removal to produce a dried powder. A GEA MSD® Spray Dryer is recommended for nutritional formula to produce consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The new CEE cyclone design allows fines recovery from drying to be maximized while minimizing smearing and energy use. Our no-intervention fines system allows fully automated CIP, reduces the risk of contamination, and ensures less downtime on the dryer.
The dried powder is sifted using a GEA Scan-Vibro vibrating screen to remove oversized particles and then gently conveyed to storage using gravity or dense phase conveying to minimize breakdown of the powder. The powder is drawn under vacuum to minimize interstitial air and flushed with nitrogen before packing. This produces a powder with very low residual oxygen and ensures that the powder has a longer shelf-life.
GEA offer a range of powder filling solutions for Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers. GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines with fully automated bag handling improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand.
Manual or automated palletizing options are available for integration to provide a turnkey solution for customers that require it.
GEA experts can integrate smart cooling & heating solutions into the complete Nutritional Formula process, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint.
GEA technologies can be configured with full automation to ensure optimum efficiency and performance. The GEA Codex® solution, for example, provides full and transparent traceability of raw material and ingredients, throughout the process and into the final product.
Gösterilen 4 / 77
Akışkan yatak teknolojisi, GEA'nın ana teknolojisidir. Gıda ve süt ürünleri, kimyasallar ve farmasötiklerde uygulanmak üzere çok sayıda farklı türlerde Akışkan Yatak üniteleri tedarik etmekteyiz. Tamamı, partiküllerin - tozların, aglomera veya peletlerin - kurutulması ve/veya soğutulması ve ince tozlardan aglomera ve granül yapımı için uygulanmak...
Çevrim içi analizörler ile yapılan proses izleme işleminin sağlam proses mühendisliği prensipleri ve gelişmiş proses modelleme teknikleri ile birleşimi, girdi değişkenliğini karşılaması için prosesin aktif olarak kontrolünü sağlayacaktır.
Durultucu santrifüj separatör, katı maddelerin sıvıdan separasyonu için kullanılır. Separatör, nispeten küçük tambur hacminde geniş eşdeğer bir ayrıştırma alanı yaratmak için bir dizi konik diskle donatılmıştır.
GEA her tür hassas ürün için bir aseptik doldurucu yelpazesi sunmaktadır: yüksek veya düşük asitli, gazsız veya karbonatlı, şeffaf veya viskoz, posalı, lifli ve meyve parçacıklı veya 10x10x10 mm boyuta kadar olan tahıl parçacıklı.
Customer case
Customer case
GEA SaniX concentrate heater
GEA OptiPartner Performance Care
Implementation of GEA OptiPartner