Appenzell, İsviçre’de yerleşik orta ölçekli bir Avrupa bira üreticisi olan Brauerei Locher büyümekteydi. Kapasiteyi artırmaya ve aynı zamanda sürdürülebilir gelişime ihtiyaçları vardı. GEA’nın biracılık uzmanları ile birlikte, onların tüm ihtiyaçlarını karşılayacak bir çözüm geliştirildi.

1886 Yılından beri Locher ailesinin sahibi bulunduğu, gelenek ve yeniliğin bir kombinasyonu olan tesis, şirketin başarısında anahtar rol üstlenmekteydi. Burada mayalanan spesiyal biraların her biri kendine özgü ve ayırt edici bir karaktere sahip olup ustalık ve özveri ile üretilmektedir. İstekleri filtreleme prosedürünü geliştirmekti, ancak GEA biracılığın geleceğini düşünerekilk endüstri-ölçekli GEA clearamic BeerFiltration proses hattını kurdu.

“Uzun süredir müşterimiz olan Brauerei Locher, yeni teknolojimizin pilotu olma konusunda mükemmel bir ortaktı,” diyor GEA İçecek ve Dolum Teknolojileri Ürün Müdürü Sonja von Lieress. “GEA, bir soğuk blok ve bir otomasyon sisteminden oluşan bira üretim kazanını daha önce kurmuştu, dolayısıyla operasyon ekibi ile zaten yakın bir çalışma ilişkimiz mevcuttu. Bu, yeni projenin hiçbir zorluk içermediği anlamına gelmiyordu elbette.”

Seramik filtreleme

Bira normalde, kalıntı mayayı ve protein ile şerbetçi otu-bazlı polifenoller gibi katı partikülleri gidermek için filtrelenir. Bu işlem genellikle, kieselguhr olarak adlandırılan bir ince mineral tozu kullanılarak yapılır. Ancak, birçok ülke şu anda kieselguhr maddesinin kullanımı ve bertarafı konusunda katı kurallar getirmiştir ve bu kurallara uyulması da pahalıya mal olmaktadır. Sonuç olarak, GEA bir alternatif olarak seramik filtreleme üzerinde çalıştı.

Sonja sözlerine şöyle devam ediyor: “Bu mükemmel bir çözüm,” “GEA clearamic BeerFiltration ile, bira tamamen atıksız bir şekilde filtrelenebilmekte ve membranlar seramikten olduğu için standart kimyasallarla temizlenebilmekte ve uzun ömürlü olmakta. Bu da onu daha sürdürülebilir ve maliyet-etkin bir çözüm yapıyor.”

Faydaları ve avantajları tartışıldıktan sonra, Brauerei Locher yeni teknolojiyi denemeye karar verdi. Lochersistemi, filtrelenmiş 100 hL/s’lik çıktı sağlayan, atıksız ve sürdürülebilir bira üretimini mümkün kılan her biri 45 membran içeren sekiz seramik membran modüllü bir blok, bir süzücü tampon tankı, bir medya bağlantısı ve kendi yerinde temizlik (CIP) rayından oluşmaktadır.

Mükemmel bir çözüm olan GEA clearamic BeerFiltration ile, bira tamamen atıksız bir şekilde filtrelenebilmekte ve membranlar seramikten olduğu için standart kimyasallarla temizlenebilmekte ve uzun ömürlü olmakta. Bu da bira üretimini daha sürdürülebilir ve maliyet-etkin hale getiriyor.”–Sonja von Lieress, GEA İçecek ve Dolum Teknolojileri Ürün Müdürü

Duyusal değerlendirme

“Bu heyecan verici bir yolculuktu, çünkü öncelikle doğru lezzet ve kalite parametrelerini elde etmek için prosesi sürekli ayarlamamız gerekiyordu; ikinci olarak da biralarının kalitesi ve özgün tadı onlar için çok önem arz ettiğinden bira ustalarının ve bira üreticilerinin yüksek standartlarını karşılamamız gerekiyordu,” diye sözlerine devam ediyor Sonja.

Bununla birlikte, duyusal değerlendirme sırasında Locher personeli, farkı anlayabilmek için hem kieselguhr hem de yeni seramik sistem kullanılarak filtrelenmiş birayı tattılar. Ve, birkaç ayarlamadan sonra herkes sonuçtan memnun kaldı.

Clearamic tekniğinin hem lezzet hem de kalite bakımından işe yaradığına ikna oldular, ayrıca otomatik çalıştığından (bir hafta süren program boyunca) Quöllfrisch birasını amiral gemileri yapmak için plan yaptılar. Bira üretim tesisi sahibi Karl Locher şu yorumda bulunuyor: “Bu sistemin sunduğu sürdürülebilir yaklaşım, yenilikçi ve İsviçre Alplerinin doğasına saygılı olma yönündeki kurumsal amacımıza mükemmel paralellik arz ediyor. Sorumlu bir şirket sahibi ve yönetici olarak söylemek isterim ki, üretim prosesinde kieselguhr veya plastik malzeme kullanımı artık bir seçenek değil.”

GEA için, pilot projenin başarısı, ekibin ürünü daha geniş bir kitleye satabileceği bir noktaya ulaştığı anlamına geliyor. Hangi açıdan bakılırsa bakılsın, konsept kendini kanıtlamıştır ve şu anda ticari olarak faaliyettedir. “Seramik membranlar 10 yıl veya daha uzun bir raf ömrüne sahiptir,” diyen Sonja sözlerine şöyle devam ediyor: “bu durum atık, bakım ve elbette maliyet konularını da olumlu yönde etkiliyor. GEA clearamic BeerFiltration, çevresel düşünen bira üreticilerinin yeni nesil filtreleme ihtiyaçlarını karşılıyor ve tam-proses çözümlerimizi tamamlıyor.” 

Geri