Pazar ihtiyaçlarının ve bileşen bulunabilirliğinin değiştiği şu dönemde, tüketici taleplerini karşılamak için dondurulmuş ürünleri üretim hattına başarılı bir şekilde ulaştırmak gıda üreticileri açısından esas önem arz etmektedir. İşlenmiş ürünlerde dondurulmuş çiğ et ve kanatlı etinin buzunu çözmek, buzu çözülen gıdanın değerini azaltmayan veya fiziksel özelliklerini hiçbir şekilde olumsuz etkilemeyen hızlı ve güvenli bir proses gerektirir.
GEA ScanMidi tambur ile birlikte çalışan GEA ColdSteam T ile buz çözme işleminin 5 zorluğunun nasıl üstesinden geleceğinizi keşfedin. GEA ColdSteam T, et ve kanatlı hayvan ürünlerinin buzunu nazikçe fakat hızlı bir şekilde çözmek için son derece kontrollü bir vakum kazanının içine buhar enjekte eder ve böylece teslimat sürelerini kısaltarak gıda üreticilerinin siparişlere daha hızlı yanıt vermesini sağlar.
Buz çözme süresini hızlandırın
ColdSteam tamburun hava geçirmez ortamına aktarıldığında, sadece dondurulmuş et üzerinde ve anında yoğuşma yapar. Yoğuşan buhar termal enerjiyi aktarmanın çok etkili bir yoludur ve buhar kaynayan suya göre 6 kat daha fazla enerji barındırdığından buz çözme işlemi çok çabuk başlar. ColdSteam basit fizik ilkelerini esas alır. 1 Bar’lık normal atmosfer basıncında, su 100°C (212°F) derecede kaynar. %95 Vakumda (50 bar), suyun kaynama noktası 33°C (91,4°F) dereceye düşer. 0,6 dev/dak hız ile dönen bir tamburda bu şekilde sağlanan buz çözme işlemi, 10 saatte 3.500 kg’lık bir kütlenin hazırlanabileceği anlamına gelir ki bu da geleneksel yöntemlerle 72 saat süren işlemle karşılaştırıldığında çok kısa bir süredir.
Damlama kaybını önleyin
Statik, su-bazlı veya mikrodalga yöntemlerinin kullanıldığı geleneksel buz çözme işleminde, kristal çözülme aşamasında damlalar oluşur. Bu yaklaşık %10 veya daha yüksek bile olabilir ve 100 kg’lık bir donmuş kütlenin 10 kg’ının drenaj ile gitmesi demektir. ColdSteam ile yapılan döndürme işlemi, buz çözme işlemi esnasında üründen serbest kalan tüm sıvılar ete dikkatli bir şekilde tekrar masaj yapılarak yedirildiğinden bu sorunu kökünden çözer. Nem ve çözülebilir proteinin bu şekilde tutulması, ürünün fiziksel özellikleri korunduğu için buzu çözülen tavuk göğsü veya et parçalarının hem görüntü hem de doku bakımından neredeyse tazesi ile aynı gibi olmasını sağlar. Ürünün sıcaklığı, kütle ebadı ya da et kesim şekli ne olursa olsun, doğru şekilde ayarlanmış bir tambur her defasında hayrete düşürücü sonuçlar sağlayabilmektedir.
Buzu çözülen ürünün kalitesini muhafaza edin
Buz çözme için RF/mikrodalga teknolojisini kullanırken, et ve kanatlı eti parçaları üzerinde sıcak noktalar veya yarı-pişmiş bölgeler oluşabilmektedir. ColdSteam T ile, buhar 33°C’de bir vakum altında verilir ve böylece eti haşlamaz veya zarar vermez. Buz çözme işlemi esnasında, termal enerji sürekli ölçülür. Ağırlık, eklenen buhar yüzdesi, dönme hızı, tambur açısı, vakum seviyesi ve glikol sıcaklığı gibi program parametreleri sürekli kontrol edilir. Yazılım, tamburun içindeki vakum seviyesini her an izler ve sıcaklığın tamamen kontrol altında olmasını sağlamak, etin haşlanmasını veya doğal halinin değişmesini önlemek için buharın sadece belirli bir aralıkta eklenmesine izin verir. İşlem bittiğinde, ürünün rengi, bağlayıcılık özellikleri ve yapısı değişmeden kalır.
Gıda güvenliğini kontrol altında tutun
Temperleme gibi geleneksel buz çözme işlemleri, havaya ve akan suya karşı açıktır ve bazı manuel işlemler ve insan temasını gerektirir. Bunların tam tersine, ColdSteam teknolojisine sahip GEA ScanMidi tambur proses boyunca kapalı ortamda çalışır. Bu, kontaminasyonun önlenmesine yardımcı olur ve %95 vakum bakterilerin en sevmediği ortam olduğu için mikro-biyolojik gelişim bastırılır. Bu işlem, Hollanda Uygulamalı Bilimsel Araştırma (TNO) Kurumu tarafından bağımsız olarak teyit edilmiştir.
Toplam verimi artırın
Marjlar çok daraltıldığında mümkün olan en yüksek verimin korunması önemli bir zorluk olabilmektedir ve en azından geleneksel yöntemler kullanılarak yapılan buz çözme işlemi elde etmeyi düşündüğünüz kar üzerinde beklediğinizden çok daha fazla olumsuz etki yapabilir. Geleneksel buz çözme işlemi esnasında, ürün ağırlığının %10’una kadar olan kısmı damlama veya tahliye yoluyla kaybolur. Bu kayıp sadece su değil, aynı zamanda proteindir. Bu proteinler, ürünün su tutma kapasitesini önemli ölçüde etkiler. Enjeksiyon yöntemiyle kaybolan ağırlığı ürüne geri kazandırsanız bile, damlama veya tahliye yoluyla kaybolan protein içeriğini geri getiremezsiniz. Üründeki proteinin azalması, daha az su tutma kapasitesi anlamına gelir ve bu da pişirme veya kızartma gibi daha sonra gerçekleşen işlemlerde daha fazla nem kaybına neden olur. Bu durum, birim üretim verimini ciddi şekilde etkileyecektir.