По оценкам Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (FAO) около трети всех продуктов питания, производимых в мире для потребления человеком, портится или выбрасывается в виде отходов каждый год.

Суммарно это составляет около 1,3 млрд. тонн в год. Если вы являетесь потребителем, живущим в США или Европе, вы, скорее всего, выбрасываете от 95 до 115 кг пищевых продуктов каждый год.1

Сегодня в условиях действительно глобального рынка продуктов питания потребители ожидают, что каждый день в их местных магазинах будут предлагаться самые разнообразные свежие и полезные продукты. Производители и изготовители стремятся предлагать постоянно растущий ассортимент прошедших минимальную технологическую обработку свежих фруктов и овощей, мяса, птицы, молочных продуктов и хлебобулочных изделий, имеющих длительный срок хранения и обладающих великолепным внешним видом и вкусом. Последние достижения в области процессов упаковки могут помочь сохранить свежесть продуктов питания и продлить срок их хранения, а также сыграть ключевую роль в снижении постоянно растущей проблемы глобальных пищевых отходов.

МГС для всех видов свежих и скоропортящихся продуктов

Технологии охлаждения и замораживания могут помочь хранить широкий ассортимент пищевых продуктов в течение длительного времени. Самая последняя инновация, направленная на сохранение свежести продукции, заключается в упаковывании скоропортящихся пищевых продуктов в модифицированной газовой среде или МГС (MAP), которая позволяет продлевать срок хранения продукта без изменения его внешнего вида, вкуса и текстуры. МГС используется для упаковывания мяса, птицы, рыбы, салатов, целых и резаных овощей, фруктов, а также прошедших технологическую обработку пищевых продуктов и полуфабрикатов быстрого приготовления, хлебобулочных изделий и молочных продуктов.

Процесс упаковывания в МГС подразумевает замену воздуха в упаковке газовой смесью, которая замедляет естественные процессы ухудшения качества пищевых продуктов. Используемые при упаковывании в МГС газы — те же, что и в воздухе, которым мы дышим — в первую очередь это углекислый газ (CO2) и азот (N2), а иногда и кислород (O2), только в разных пропорциях. Как правило, весь или почти весь кислород O2 удаляется. Упаковывание в модифицированной газовой среде осуществляется путем вытеснения воздуха из упаковки с использованием необходимой газовой смеси и последующей герметизации упаковки с продуктом. Точные соотношения каждого газа при упаковывании в модифицированной газовой среде тщательно контролируются и зависят от типа упаковываемого продукта.

Большая часть упакованных свежих розничных продуктов, которые мы можем найти сегодня на полках наших супермаркетов, представлены в упаковке с модифицированной газовой средой. По некоторым оценкам, к 2015 году стоимость рынка МГС составит 11,5 млрд. долл. США, а к 2020 году его стоимость достигнет 13,8 млрд. долл. США.2На приведенном ниже рисунке показана разбивка и ожидаемый рост по шести основным сферам применения.3

Доля текущей рыночной стоимости упаковки в активной и модифицированной газовой среде по сферам применения

Как и при любом способе упаковывания пищевых продуктов, обеспечение безопасности является первоочередной задачей. Процесс упаковывания в МГС подвергается строгим проверкам контроля качества, при проведении которых оценивается целостность упаковки и состав газа путем измерения остаточной концентрации O2 в упаковке. Традиционно это делалось путем выбора герметичных упаковок из производственной линии в случайном порядке и прокалывания их иглой датчика для измерения содержания кислорода. При такой выборочной проверке нельзя оценить каждую упаковку, поэтому всегда есть вероятность того, что поврежденная упаковка может дойти до потребителя. Кроме того, этот традиционный метод проверки с помощью игольчатого датчика очень расточителен как с точки зрения упаковочных материалов, так и самих продуктов питания, поскольку при этом в упаковке делается отверстие, после чего такую упаковку вместе с продуктом приходиться выбрасывать. И если при проведении выборочной проверки будет обнаружена всего лишь одна упаковка, герметичность которой нарушена или в которой содержится неправильный состав газа, отбраковываются все упаковки из этой же партии по всей цепочке проверки качества.  

Представляем технологию 100-процентного контроля качества OxyCheck

В целях оптимизации контроля качества и сокращения количества отходов компания GEA разработала уникальную систему неинвазивного контроля качестваOxyCheck,которая позволяет проверять содержание кислорода и герметичность каждого продукта в упаковке МГС на упаковочной линии. В отличие от существующих методов проверки образцов, GEA OxyCheck не повреждает упаковку и продукт внутри.

GEA OxyCheck по сравнению с традиционным испытанием образцов

GEA OxyCheck содержит оптический датчик, который используется для обнаружения флуоресценции, излучаемой меткой флуоресцентного красителя на основе полистирола, которая печатается на внутренней стороне упаковочной пленки. Длина волн света, излучаемого безвредным красителем, изменяется в зависимости от содержания кислорода внутри упаковки. Оптический датчик направляет свет импульсного светодиода на данную метку снаружи упаковки для измерения интенсивности света и расчета концентрации кислорода внутри упаковки 

Система производит две отдельные проверки каждой упаковки МГС, первая проверка производится сразу же после ее герметизации, а вторая — немного дальше по линии с целью обнаружения возможной утечки газа. Температура также влияет на флуоресценцию красителя, поэтому датчики включают в себя бесконтактные термометры, чтобы можно было учитывать температуру при расчете. Любая упаковка, которая не соответствует спецификациям, автоматически снимается с линии без остановки работы, поэтому это не влияет на производительность. 

Выигрышное решение для производителей и потребителей

Возможность неинвазивным способом проводить проверки 100% упаковок в МГС помогает сохранить качество пищевых продуктов для потребителя и сократить отходы упаковочного материала и пищевых продуктов. Поскольку таким образом проверяется каждая упаковка, нет необходимости отбраковывать целые партии «на всякий случай», если вдруг всего лишь одна упаковка из этой партии оказалась с нарушениями. Система также имеет высокую степень автоматизации, что позволяет операторам выполнять другие задачи. 

Приверженность принципам экологической устойчивости и сокращения количества отходов

С 2013 года компания GEA является участником глобальной инициативы «SAVE FOOD», целью которой является полное сокращение пищевых отходов в рамках всей производственно-сбытовой цепочки. Одним из направлений инициативы является разработка и использование упаковки, которая одновременно безопасна и экономична с точки зрения использования ресурсов.  

Технология OxyCheck была разработана для использования в горизонтальных упаковочных машинах (термоформерах) PowerPak от компании GEA. Система была проверена специалистами Института технического проектирования технологических процессов и упаковки им. Фраунхофера (IVV) с использованием оборудования для альтернативного измерения кислорода, чтобы подтвердить точность и чувствительность технологии GEA OxyCheck, интегрированной в упаковочную машину.4Во время проведения измерений — и испытания подтвердили это — система GEA продемонстрировала высокую чувствительность при обнаружении остаточного кислорода в упаковочных лотках с применением газовой среды, наблюдалась высокая скорость считывания меток измерения кислорода без какой-либо неправильной интерпретации, при этом измерения температуры были также точны.

«Технология использования света для считывания показаний кислорода или других газов внутри закрытого пространства не нова, но введение ее на промышленном уровне уникально», — комментируетФолькер Зассманнсхаузен (Volker Sassmannshausen), старший менеджер по высокотемпературному формообразованиюв компании GEA. «Она эффективна с точки зрения охраны окружающей среды, потому что позволяет сократить количество отходов и вмешательство человека».

 

Ссылки


1. Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН. SAVE FOOD: Глобальная инициатива по сокращению продовольственных потерь и количества пищевых отходов. Основные выводы. 2017
http://www.fao.org/save-food/resources/keyfindings/en/
2. MarketsandMarkets. Рынок упаковки в модифицированной газовой среде: Глобальные тенденции и прогнозы до 2020 года. 2015
3. Компания Persistence Market Research. Исследование глобального рынка упаковок в активной и модифицированной газовой среде: Более чем 13-кратное увеличение срока хранения свежих пищевых продуктов за счет использования активной и модифицированной газовой среды, скорее всего, подтвердит впечатляющий рост рынка. Август 2016 г.
https://www.persistencemarketresearch.com/market-research/active-and-modified-atmospheric-packaging-market.asp
4. Институт технического проектирования технологических процессов и упаковки им. Фраунхофера (IVV). Проверка эффективности GEA OxyCheck — неинвазивной системы измерения остаточного кислорода, интегрированной в машину для термической упаковки. Декабрь 2017 г.

Перейти наверх
Назад