Современная система проверки эффективности работы установки для безразборной мойки (CIP) с использованием датчика контроля SMW 100 для чистки танков на пивоварне компании Tucher brewery в городе Фюрт. При строительстве нового пивоваренного завода компании Tucher brewery абсолютно приоритетное значение придавалось безопасности процесса пивоварения наряду с ресурсоэффективной планировкой завода.

Орбитальное очистительное устройство Tornado для мойки танков
Орбитальное очистительное устройство Tornado для мойки танков

В конечном итоге, для выполнения чистки были выбраны планетарные очистительные устройства производства компании GEA в сочетании с датчиком контроля SMW 100 для системы CIP. Подлежащие очистке ферментационные танки емкостью 2400 гектолитров имеют диаметр 4,1 м и общую высоту 22 м. 

В отличие от традиционных систем, в компактной головке датчика содержатся электронные элементы комплексной оценки и программное обеспечение, и, в сравнении с другими устройствами, данное устройство является более экономичным. Запатентованный датчик осуществляет постоянный контроль функционирования планетарных очистительных устройств в танках. В процессе чистки на систему управления передается непрерывный сигнал, прерывание которого незамедлительно указывает на возникновение неполадки в очистительном устройстве. 

Функция датчика контроля SMW 100

Датчик контроля SMW 100
Датчик контроля SMW 100

Этот датчик для контроля процесса чистки и методика его функционирования являются уникальными. Аналогичных систем на рынке сбыта не существует; другие системы либо регистрируют давление водяной струи, либо определяют наличие шума в емкости.

Механическая конструкция датчика давления позволяет регистрировать только водяные струи, которые непосредственно попадают на датчик. Этот метод не работает при использовании вращающегося струйного очистителя. Если это и происходит, то такой датчик осуществляет только непрерывную регистрацию водяных струй. Таким образом, невозможно осуществить точный контроль гидродинамического характера водяных струй или распылительных форсунок!

Для определения подачи чистящей жидкости может быть использован только фоновый шум. При этом невозможно определить вращение очистительного устройства или правильность гидродинамического характера водяных струй или возможное засорение распылительных форсунок!

Специальная система позволяет датчику SMW 100 контролировать работу очистительного устройства в период интеграции, который составляет около 20 секунд. При отсутствии струи чистящей жидкости в течение данного периода времени выходной сигнал датчика отключается, и датчик оповещает о том, что очистительное устройство находится в неподвижном состоянии. Другая функция обеспечивается за счет переключения сигнала в датчике. Сигнал о каждой зарегистрированной струе передается путем настройки выходного сигнала датчика таким образом, что каждая струя может детектироваться установленными на выходе электронными устройствами (дополнительные устройства). Это позволяет контролировать алгоритм чистки и, следовательно, весь процесс чистки. В дополнение к этому, можно также определить возможное засорение распылительных форсунок. В конечном счете система SMW 100 дает нам интеллектуальную технологию контроля, которой в данном виде еще не существовало. 

Назад