Решения для производства кетчупа

Экспертные знания и опыт для производства высококачественного кетчупа

Компания GEA понимает, что производители кетчупа должны предлагать последовательную продукцию высокого качества, чтобы оправдать ожидания потребителей, но также сохранить при этом гибкость для реагирования на рыночные изменения.

Нами разработан полный диапазон компонентов, технологий и комплексных линий для производства кетчупа, которые позволяют нашим клиентам проявлять гибкость при разработке и применении новых рецептов, масштабировании и диверсификации производственного процесса. 

Обработка и смешивание ингредиентов

Порционный смеситель с большими усилиями сдвига от GEA

Компания GEA формирует надежные и соответствующие гигиеническим требованиям системы для обработки как твердых, так и жидких исходных ингредиентов и их передачи на этап смешивания. Смешивание – это ключевой процесс, который может оказывать влияние на консистенцию и качество высоковязких продуктов, таких как кетчуп. Смеситель BATCH FORMULA® от компании GEA идеально подходит для переработки кетчупа и представляет собой энергоэффективное устройство с высоким сдвиговым усилием, которое доводит до максимума стабильность продукции. В технологии предусмотрена вакуумная система, которая позволяет вводить жидкости и порошки ниже поверхности жидкости. Это устраняет всасывание воздуха и вспенивание, удаляет воздух из предварительно приготовленной смеси и позволяет ускорить обработку. Клиенты получают преимущества в виде высокостабильной продукции, сведенных к минимуму потерь продукции и ускорения окупаемости инвестиций. 

Пастеризация

Компания GEA предлагает системы как непрямой, так и прямой пастеризации производительностью до 20 000 л/ч. Наши установки непрямой пастеризации включают легко устанавливаемые модульные теплообменники VARITUBE®, которые сочетают оптимальную функциональность и производительность для пастеризации однородного или аэрозольного продукта. Трубчатые теплообменники GEA доступны в одинарной, множественной, прямой или гофрированной конфигурации и отличаются надежностью конструкции. Некоторые установки могут работать непрерывно в течение нескольких дней. И в отсутствие движущихся частей для них требуется лишь плановый осмотр и минимальное техническое обслуживание. 

Компания GEA также формирует системы прямого нагнетания пара для пастеризации томатных кетчупов. Среди преимуществ технологии, которая использует пароструйный инжектор для ввода пара в продукт, лучшее сохранение цвета. Прямой нагрев также означает, что кетчуп выдерживается при высокой температуре в течение более короткого периода времени.

Гомогенизация

Гомогенизатор GEA

Опыт компании GEA охватывает обработку томатного кетчупа как методом расслоения при нагревании, так и методом расслоения без нагревания. Мы формируем системы расслоения при нагревании, которые выполняют гомогенизацию во время пастеризации, и установки расслоения без нагревания, которые используют технологии на основе насоса с высокими сдвиговыми усилиями. Гомогенизаторы GEA оснащаются специально разработанными высокоэффективными клапанами для оптимизированного процесса разрушения клеток, волокон или кристаллов за один проход при минимально возможном давлении. Они используются для изменения структуры частиц томатов, чтобы повысить качество конечного продукта. При производстве кетчупа этот процесс можно использовать для улучшения общего создаваемого во рту ощущения и вкуса, повышения стабильности и срока годности конечного продукта, а также – за счет использования природных пектиновых свойств томатов – для увеличения его вязкости.

Деаэрация

Наш смеситель BATCH FORMULA® осуществляет предварительное смешивание в условиях вакуума, что устраняет необходимость в отдельном этапе деаэрации. Для систем, которые не осуществляют предварительное смешивание в условиях вакуума, мы можем предложить высокоэффективный малозатратный деаэратор, который идеально подходит для продуктов с высокой вязкостью. В системе предусмотрена подача потока снизу, а также система извлечения ароматических летучих веществ, обеспечивающая отсутствие потерь качества в процессе производства.

Извлечение продукта

Система извлечения продукции Varicover от GEA

Компанией GEA разработаны системы извлечения продукции VARICOVER®, которые обеспечивают минимальную потерю продукции в системах трубопроводов. Технология уменьшает объем отходов, предотвращает унос продукции и повышает эффективность установки, а также позволяет значительно ускорить чистку.

Безразборная мойка

Чистка может оказать существенное влияние на количество времени, необходимое для перехода на производство другого продукта. Все оборудование и компоненты GEA соответствуют самым строгим гигиеническим требованиям, что облегчает чистку и минимизирует возможность загрязнения. Мы также предлагаем комплексные установки безразборной мойки (CIP), которые оптимизируют использование воды и чистящих веществ, а также снижают время чистки. А за счет использования наших клапанов MIXPROOF можно выполнять чистку одной технологической линии, при этом другая продолжает пропускать продукцию, что позволяет избежать дополнительного времени простоя.

Автоматизация

Автоматизированные системы GEA

Мы в компании GEA понимаем, что у каждого клиента будут свои требования к автоматизации, поэтому мы можем предложить широкий диапазон систем и услуг, которые уменьшают объем ручных операций. Независимо от того, что требуется – базовая система управления технологическим процессом или комплексная система, охватывающая всю сеть предприятия – компания GEA может разработать оптимальное решение для контроля всех этапов производства кетчупа на каждом участке установки и точного управления ими. Клиенты могут быть уверены в том, что получат воспроизводимый и надежный процесс обработки, оптимальное использование энергии и ресурсов, а также устойчиво высокое качество продукции.