Система защиты емкостей Система защиты емкостей VARITOP®

Система защиты емкостей VARITOP® — это модульная система, основанная на стандартизированных компонентах. VARITOP® используется для очистки резервуаров, для защиты резервуаров от недопустимого избыточного давления и вакуума, а также для контролируемого газирования и дегазации. Каждый клиент может выбрать альтернативные функциональные компоненты. Кроме того, конфигурация может быть разработана в значительной степени на индивидуальной основе. Результатом является функциональная установка, адаптированная к требованиям заказчика.

Функциональность

Защита резервуаров от избыточного давления осуществляется с помощью предохранительных клапанов VARIVENT®, а от вакуума — с помощью вакуумных клапанов VARIVENT®. 

Переключение каналов с подачи газа на рабочую среду для безразборной очистки (CIP) осуществляется посредством одного центрального соединения. Управление подачей среды для безразборной очистки или газа может осуществляться с помощью модуля автоматического переключения (не требуется дополнительный источник питания) или в сочетании с дроссельной заслонкой. Рабочая среда для очистки направляется через подводящую трубку системы CIP к промывочной насадке или струйному очистителю в резервуаре. Если процесс очистки не производится, газирование и дегазация обеспечиваются за счет байпаса на поперечине и модуля переключения.

Система защиты емкостей VARITOP® может быть установлена на центральном соединении или на пластине резервуара. Сопряжение всегда обеспечивается с использованием проверенного фланцевого соединения VARIVENT® на поперечине.

Общие преимущества

  • Модульная система
  • Защита от избыточного давления
  • Защита от вакуума
  • Воспроизводимые результаты очистки
  • Надежность благодаря полностью автоматизированным процессам

 

Примеры применения

Система защиты емкостей VARITOP TTB 11-D

Системы защиты емкостей VARITOP® широко используются в пивоваренной промышленности. Типичное применение — защита резервуаров в зоне брожения и хранения. Регулирование давления в свободном пространстве резервуара над продуктом во время брожения и хранения может осуществляться с помощью системы VARITOP®. В то же время система VARITOP® защищает резервуар от избыточного и пониженного давления во время наполнения и опорожнения.

Опциональный нагрев вакуумного клапана, а также предохранительного клапана обеспечивает возможность наружного применения системы VARITOP®. Обязательным условием является разумная защита от атмосферных воздействий (например, с помощью корпуса).

Управление подачей рабочей среды для системы безразборной очистки и газа

Управление подачей рабочей среды для системы безразборной очистки и газа происходит без подачи питания посредством модуля переключения или с подачей питания посредством челночного клапана или клапана плавного регулирования с дроссельной заслонкой или в сочетании с дроссельной заслонкой.

Модуль автоматического переключения (без источника питания)

Канал I: открыт
Канал II: открыт

В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки всегда открыт. 

При подаче рабочей среды системы безразборной очистки в промывочную насадку модуль переключения автоматически переключается при 10 м3/час. Вращающиеся струйные очистители являются исключением: Модуль переключения срабатывает на закрытие при 8 м3/час. При срабатывании модуля переключения на закрытие канал для обработки резервуара газом и дегазации закрывается. 

Примечание, касающееся размерности! Зависящая от давления газовая труба рассчитана на расход макс. 92 м3/час CO2 при рабочем давлении 2 бара изб., что при необходимости может быть преобразовано в другие параметры процесса. Самоочищающийся модуль переключения.

В сочетании с дроссельной заслонкой (с источником питания)

Канал I: закрыт
Канал II: открыт

В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки закрыт. Предусмотрено пневматическое переключение канала. После этого канал подачи рабочей среды к устройству очистки открывается, а канал обработки газом / дегазации закрывается. Модуль переключения предназначен для более высоких расходов газа.

 

В сочетании с дроссельной заслонкой с P-15 (с источником питания)

Канал I: закрыт
Канал II: открыт

Модуль переключения регулирует подачу газа и дегазацию в соответствии с рабочими и технологическими параметрами посредством канала II. Это компактный способ контроля давления во время процесса брожения.

Регулирующий клапан выполнен в виде дроссельной заслонки T-smart 7 в сочетании с T.VIS® P-15 обеспечивается в канале II. Затем канал I закрывается дроссельной заслонкой T-smart в сочетании с T.VIS® M-15.

Очистка клапанов

В центральном соединении предохранительный и вакуумный клапан очищаются с помощью промывочной насадки или струйного очистителя. Рабочая среда для очистки распыляется через форсунки в насадке на седла клапана. Чтобы обеспечить очистку седел клапанов и корпуса, тарелку клапана можно поднять (опция). В версии с купольной крышкой резервуара предохранительный клапан устанавливается на плите резервуара. Клапан очищается отдельным модулем очистки, который устанавливается между пластиной резервуара и предохранительным клапаном.

Чистка внутренних поверхностей

Очистка резервуара может осуществляться с помощью промывочной насадки или струйного очистителя. При использовании промывочной насадки можно применять несколько очистительных устройств. Например, спрейболы, планетарные или вращающиеся очистители. 

Промывочная насадка или струйный очиститель устанавливаются в верхней части поперечины и проходят через поперечину в резервуар. Форсунки в трубке насадки обеспечивают самоочищение поперечины во время очистки резервуара. 

Модуль автоматического переключения требует минимального расхода для закрытия. Этот расход может больше, чем требуемый расход для очистителя. Модуль переключения имеет чистящие зазоры, которые обеспечивают очистку трубы до крестовины в закрытом положении во время очистки резервуара.

 

Промывочная насадка и дополнительные приспособления

Промывочная насадка системы защиты емкостей VARITOP

В системе защиты емкостей VARITOP® могут использоваться множественные очистители от GEA. Их использование в VARITOP® обусловливает технические различия по сравнению с использованием одного очистителя. Обратите внимание на следующий расчет общего требуемого расхода для системы VARITOP®. Максимально допустимое рабочее давление для всех установленных очистителей составляет 10 бар. Очистители совмещаются с промывочной насадкой в VARITOP®.

Струйные очистители

Струйный очиститель системы защиты емкостей VARITOP

Доказавший свою эффективность принцип очистки с использованием струйного очистителя позволяет добиваться оптимальных результатов очистки.

В производстве напитков преобладают самые разные технологические условия. Таким образом, в технологических резервуарах может возникать временное избыточное давление. Во избежание недопустимого избыточного давления в системах VARITOP® Tanktop используются исключительно современные подпружиненные предохранительные клапаны.

Они прошли типовые испытания для жидкостей и (или) пара / газа и утверждены к применению в соответствии с требованиями ASME, TÜV, Stoomwezen, CRN, ISPESL и пр.

Надежная защита резервуара с помощью современных предохранительных клапанов. Положение установки предохранительных клапанов может быть вертикальным или горизонтальным, чтобы они идеально подходили для данного места установки. По общему правилу задается ответное давление. Доступно дополнительное оборудование и соединительные фитинги, например, модуль безразборной очистки (CIP), пневматический подъемный привод и обратная связь о положении клапана. Если вакуум возникает в резервуаре без защиты, резервуар или продукт могут быть повреждены или, в менее серьезных случаях, продукт может быть дегазирован и поврежден. Срабатывание при 2,5 мбар и герметичность при минимальном избыточном давлении.

Предохранительные клапаны

Предохранительный клапан может располагаться вертикально или горизонтально внутри системы VARITOP®. Внутренняя часть вертикального предохранительного клапана на крышке резервуара может быть очищена с помощью специального модуля очистки.

Испытания / Проверки

Поставляемые предохранительные клапаны проходят проверку исправности компонентов каждые пять лет в соответствии с требованиями регламента для резервуаров высокого давления, инструкцией AD А2 и инструкцией VdTÜV для предохранительного клапана 100. Поэтому результаты испытаний оценивается по принятым в Германии нормам и правилам. Клапаны также ежегодно проверяются на соответствие требованиям, предъявляемым к составным частям. 

Предохранительные клапаны типа 488 могут сопровождаться специальными сертификатами в соответствии с требованиями международных регулирующих органов, например, ASME, DIN, ГОСТ, ISPESL, CBPUI и т.д. Эти отдельные сертификаты также предусматривают применение правильного давления при проведении испытаний.

* Требование установки в горизонтальном положении следует указывать при размещении заказа. Для других сред с более высокой вязкостью, например, воды или пива, необходимо учитывать различные характеристики. Помимо этого следует учитывать химические свойства.

 

Вакуумный клапан, тип V

FLC-вакуум-клапан-V

В системе VARITOP® Tanktop используются исключительно вакуумные клапаны GEA. Этот клапан демонстрирует очень чувствительный отклик и обеспечивает высокую пропускную способность. Соответствующая гигиеническим требованиям конструкция гарантирует, что оседающие загрязняющие частицы и пыль не попадут в резервуар. Клапан открывается при 2,5 мбар (соответствует 25 мм водяного столба). Практически неадгезивное покрытие седла клапана и тарелки улучшает характеристики срабатывания. Встроенное мягкое уплотнение обеспечивает функцию уплотнения клапана в случае избыточного давления, так что можно поддерживать медленно создаваемое избыточное давление. Опционально, вакуумный клапан может быть оснащен пневматическим подъемным приводом, системой нагрева и обратной связью положения клапана.

Вакуумный клапан VARIVENT® типа V обеспечивает защиту резервуаров при повышении давления.

Конструкция: Клапан для защиты резервуаров от давления вакуума 

Характеристики открытия: Клапан открывается уже при давлении 2-3 мбар. При 5 мбар достигается полный подъем. При избыточным давлении клапан немедленно закрывается 

  • Условный проход: DN 80 - 100 
  • Материал корпуса: 1,4404 
  • Конструкция: Сферический корпус 
  • Опции: Пневматический подъемный привод, обратная связь и нагрев 

Дополнительная информация:

  • Требуемая производительность вакуумного клапана будет интерпретирована с помощью проводимых компанией GEA стандартных измерений производительности. 
  • DN 162 (6" IPS) срабатывает позже (больший вес). 
  • Безупречное функционирование возможно, если уплотнительная поверхность тарелки и седла в исправном состоянии и если покрытие седла (зеленое) не повреждено. 
  • GEA может заменить поврежденное кольцо седла и силиконовое уплотнение, при необходимости. 
  • Можно отрегулировать только концевой выключатель (опция), для которого предусмотрены некоторые инструкции по настройке. Режим срабатывания тарелки клапана не регулируется.