Системы транспортировки

Выпечка после охлаждения требует очень бережного обращения при транспортировке на участки обертывания и упаковки

Перемещение продуктов после их охлаждения является критически важным этапом в производственном процессе. Опыт и знания в сочетании с проверенной конструкцией конвейера образуют основу для обеспечения высокой эффективности всей производственной линии и предотвращения повреждения конечного продукта.

Укладка продукта является критически важным этапом, на котором требуется наличие экспертного опыта в перемещении хрупких материалов для обеспечения высокой эффективности производства. С учетом типа производимых продуктов компания GEA разработала две системы укладки для бисквитов или крекеров после охлаждения и перед подачей в упаковочную систему.

Разделение полосок
Верхние ролики аккуратно разделяют полоски на отдельные порции

Продукты могут быть выровнены и распределены, а затем аккуратно разделены на отдельные порции. Либо они могут быть отведены по направляющим к системам автоматизированной укладки продукции перед ее упаковкой. Полосы крекеров, например, выравниваются и затем подаются через ряд верхних роликов, где они аккуратно разделяются на отдельные порции.

Канальная панель и система penny stacker
Канальная панель и система penny stacker

Системы, стандартно используемые для укладки готовых продуктов: 

  • Penny Stacker — это более гибкая система, которая может обрабатывать более широкий спектр продуктов. Она состоит из нескольких конвейеров, которые перемещаются с разной скоростью, что обеспечивает наложение продуктов во время их передачи с движущегося с более высокой скоростью конвейера на конвейер, движущийся с меньшей скоростью. 
  • Система Star Wheel использует вращающийся звездообразный вал, который принимает продукты, поворачивает их и укладывает на ребро на следующий конвейер.
Система укладки Star wheel
Система укладки Star wheel для печенья

Затем уложенные продукты автоматически подаются на упаковочные машины автоматическими загрузчиками.