Использовать потенциал, экономить энергию
Регенерация CO2
As well as helping to reduce production costs, CO2 recovery from fermentation means a greener process overall, with lower emissions and a reduced carbon footprint.
Регенерация CO2 в любом масштабе
Ребойлер: Жидкий CO2 частично испаряется и поднимается вертикально вверх в качестве отдувочного газа для очистки жидкой фазы.
Технология регенерации GEA CO2 позволяет получать пригодный для применения в пищевой промышленности CO2 со степенью чистоты 99,998 %, который может использоваться на своем предприятии для газирования своего пива, игристых вин и других напитков. Это может полностью исключить необходимость приобретения CO2 у сторонних поставщиков. В качестве альтернативы регенерированный CO2 может создавать дополнительный канал поступления доходов и продаваться производителям напитков, например для газирования, или поставляться производителям в пищевой и других отраслях промышленности для производства сухого льда. Система регенерации GEA CO2 может окупиться в течение 1,5–4 лет.
Мы можем поставлять установки для регенерации CO2 производительностью 5 000 кг/ч и при необходимости конфигурировать системы, которые могут извлекать CO2 на раннем этапе ферментации. Конечная компоновка любой системы будет зависеть от типа процесса ферментации и количества производимого CO2, используемых сырьевых материалов и от того, как будет использоваться регенерированный чистый CO2. Мы всегда будем работать с вами для создания самой лучшей системы с использованием долговечных высокопроизводительных компонентов для строительства нового производства или для интеграции регенерации CO2 в существующую пивоварню. Цель всегда заключается в попытке эффективного интегрирования системы в вашу существующую систему энергоснабжения для оптимизации эффективности и энергопотребления. Конструкция системы регенерации GEA CO2 обеспечивает возможность комфортного технического обслуживания. Поддерживается максимально короткий перерыв в работе для обслуживания, а коэффициент готовности превышает 95 %.
Описание процесса
- Выполняется сбор неочищенного газа, выделяемого ферментизирующими микроорганизмами
- Газовые скрубберы извлекают газ из спирта и аэрозолей
- Газ сжимается для уменьшения его объема
- Затем газ очищается и осушается для снижения относительной влажности перед сжижением
- Сжижение газа уменьшает объем и также является первым этапом очистки, на котором конденсированный CO2 отделяется от неконденсированных газов, включая O2 и N2
- В устройстве отгона и ректификации содержание O2 сокращается до уровня менее 5 мг/м3. На этом этапе коэффициент чистоты пригодного для применения в пищевой промышленности CO2 достигает 99,998 %.
- Очищенный сжиженный CO2 хранится до тех пор, пока он не понадобится
Компания GEA обладает десятилетиями опыта в конфигурировании комплексных решений, а также индивидуальных установок и компонентов, благодаря чему мы реально располагаем детальными знаниями каждого этапа ваших технологических процессов, включая расположенные до и после системы регенерации CO2. Мы используем все эти совокупные знания и понимание сути процесса для разработки решений, которые могут оптимизировать эффективность регенерации и охлаждения CO2 при минимально возможных капиталовложений с вашей стороны.
При наличии возможности наши системы также могут способствовать минимизации потребления ресурсов и рекуперации энергии. Отходящее из компрессора системы регенерации CO2 тепло может повторно использоваться в других частях пивоварни для снижения общих затрат на энергоресурсы.
Система регенерации GEA CO2 является полностью автоматизированной, что позволяет дополнительно повысить энергоэффективность по сравнению с системой с ручным управлением. В ней отсутствует необходимость во вмешательстве оператора, что позволяет персоналу заниматься выполнением других производственных задач.
Очевидные преимущества
Ожижитель: CO2 охлаждается с примерно 20 °C до -35 °C, агрегатное состояние изменяется с газообразного на жидкое
- Максимальная степень чистоты CO2 (99,998 %)
- Утилизация отходящего тепла и автоматизация снижают эксплуатационные расходы и повышают эксплуатационную надежность и экологичность
- Эффективная регенерация CO2 способна повысить степень независимости от рынка CO2
CO2 recovery on any scale
GEA CO2 recovery technology generates 99.998% pure, food-grade CO2, which can be used in house for carbonating your own beers, sparkling wines and other beverages, and may completely remove the need to purchase CO2 from external suppliers. Alternatively, the recovered CO2 can represent an additional revenue stream, and be sold to the beverage industry for use in carbonation, for example, or marketed to the food and other industries for use in manufacturing dry ice. A GEA CO2 recovery system could pay for itself within 1.5-4.0 years.
We can provide CO2 recovery plants with a capacity up to 5,000 kg/h, and can, if required, configure systems that are capable of stripping CO2 from early fermentation. The final design of any system will be dependent on the type of fermentation process and amount of CO2 generated, the raw materials used, and how the recovered clean CO2 will be used. We will always work with you to customize the best system using durable, high-performing components, whether you are building a new plant or are setting up CO2 recovery into an existing brewery. The aim is always to try to integrate the system seamlessly into your existing energy supply systems, to help optimize efficiency and energy usage. The GEA CO2 recovery system is designed to be maintenance friendly. Downtime for servicing is kept as low as possible, and plant availability is above 95%.
Описание процесса
- Выполняется сбор неочищенного газа, выделяемого ферментизирующими микроорганизмами
- Газовые скрубберы извлекают газ из спирта и аэрозолей
- Газ сжимается для уменьшения его объема
- Затем газ очищается и осушается для снижения относительной влажности перед сжижением
- Сжижение газа уменьшает объем и также является первым этапом очистки, на котором конденсированный CO2 отделяется от неконденсированных газов, включая O2 и N2
- В устройстве отгона и ректификации содержание O2 сокращается до уровня менее 5 мг/м3. На этом этапе коэффициент чистоты пригодного для применения в пищевой промышленности CO2 достигает 99,998 %.
- Очищенный сжиженный CO2 хранится до тех пор, пока он не понадобится
Компания GEA обладает десятилетиями опыта в конфигурировании комплексных решений, а также индивидуальных установок и компонентов, благодаря чему мы реально располагаем детальными знаниями каждого этапа ваших технологических процессов, включая расположенные до и после системы регенерации CO2. Мы используем все эти совокупные знания и понимание сути процесса для разработки решений, которые могут оптимизировать эффективность регенерации и охлаждения CO2 при минимально возможных капиталовложений с вашей стороны.
При наличии возможности наши системы также могут способствовать минимизации потребления ресурсов и рекуперации энергии. Отходящее из компрессора системы регенерации CO2 тепло может повторно использоваться в других частях пивоварни для снижения общих затрат на энергоресурсы.
Система регенерации GEA CO2 является полностью автоматизированной, что позволяет дополнительно повысить энергоэффективность по сравнению с системой с ручным управлением. В ней отсутствует необходимость во вмешательстве оператора, что позволяет персоналу заниматься выполнением других производственных задач.
Benefits at a glance
- Maximum CO2 purity (99,998%)
- Heat recovery and automation reduce operating costs, and improve operational reliability and sustainability
- Efficient CO2 recovery can enable independence from the CO2 market
