Обзор

GEA OptiFlour

The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.

GEA OptiFlour

GEA OptiFlour

GEA OptiFlour

Принцип действия
Транспортерная лента переносит продукт на слой муки. Небольшие дозы муки постоянно подаются на запатентованный виброконвейер, на котором происходит равномерное нанесение муки тонким или толстым верхним слоем, в зависимости от требований. Происходит удаление комков. В качестве альтернативы, продукт может проходить под двумя регулируемыми обжимными валками для обеспечения оптимального прилипания муки. При помощи скребков происходит удаление лишней муки на виброконвейере, регулируемом вручную. В зоне устройства выгрузки лишняя мука сдувается.

• Порции муки постоянно подаются на продукт
• Происходит автоматическое удаление комков.
• Запатентованный делитель муки обеспечивает точное обваливание в муке
• Простое и понятное управление
• Лишняя мука сдувается.

Продуктивность
Благодаря закрытой конструкции машины GEA OptiFlour® нового поколения образование пыли сведено к минимуму. Машину можно подключить к имеющейся на заводе воздуходувке и вытяжной системе. При использовании вместе с GEA OptiAir машина GEA OptiFlour® позволила устранить такие неудобства работы с мукой, как блокировка труб воздуходувки и очистка участка после производства. GEA OptiFlour® – это первая машина в отрасли, работающая без образования пыли. При помощи GEA OptiAir происходит удаление воздуха из машины GEA OptiFlour® благодаря созданию давления внутри нее. Пыль, отводимая с воздухом, отделяется и может быть повторно использована в GEA OptiFlour® без прерывания производства. Ультракороткое время перехода между продуктами во время эксплуатации машины.

• Стабильно высокое качество продукта
• Продолжительное время использования
• Минимальное образование пыли – улучшение состояния рабочей среды
• Удобная и простая конструкция
• Максимально короткое время перехода между продуктами

Отсутствие незакрепленный деталей – простота очистки и минимальное техобслуживание

Качество выпускаемой продукции 
Оценка покрытия происходит по параметрам качества обваливания и однородности. Качество обваливания (выход продукции) контролируется при помощи запатентованного делителя муки и регулируемой подачи покрытия сверху и снизу. Встроенное устройство для удаления комков позволяет гарантировать, что комки и другие примеси никогда не попадут на продукт. Регулируемый скребок не дает примесям прилипать к ленте. 

• Запатентованный делитель муки – контролируемое равномерное обваливание 
• Равномерное распределение муки 
• Система удаления комков 

Универсальность 
GEA OptiFlour® отличается простотой эксплуатации. Регулировка всех технологических параметров осуществляется с наружной стороны машины даже во время производства, при этом можно видеть, что происходит в бункере. 

• Простота эксплуатации 
• Технологические параметры регулируются с наружной стороны машины 
• Прямой контроль за тем, что происходит в бункере 

Гигиеничность 
Отсутствие незакрепленный деталей – простота очистки и минимальное техобслуживание 

• Простота очистки и минимальное техобслуживание 
• Отсутствие незакрепленных частей 

Средства управления 
Новое поколение GEA OptiFlour® отличается простотой эксплуатации. Регулировка всех технологических параметров осуществляется с наружной стороны машины даже во время производства, при этом можно видеть, что происходит в бункере. Панель управления, на которой отображаются показания скорости, находится на удобной высоте. Благодаря инновационной ременной передаче машина GEA OptiFlour® идеально подходит для использования с приправами, мелкодисперсным связующим веществом, небольшими и средними крошками, мукой очень тонкого и грубого помолов. Особое внимание было уделено доступности. К трубам воздуходувки очень легко подобраться для осмотра и очистки в положении очистки; отсутствуют незакрепленные детали; облегчен доступ к устройству подачи. 

• Простота регулировки во время работы 
• Быстрая настройка машины.

Технологический центр GEA в Бакеле по испытанию решений для пищевой промышленности

Технологический центр в Бакеле

Испытайте перед тем, как инвестировать!

Хотите подтвердить предварительные расчеты, экспериментировать и внедрять инновации, не рискуя нарушить повседневный производственный процесс? Наш технологический центр по испытанию решений для пищевой промышленности в Бакеле, Нидерланды — это именно то место, куда вам непременно следует обратиться. Более того — наши двери всегда открыты, даже удаленно!
Нанесение панировки на 360° | Получите полное представление о промышленном нанесении панировки на пищевые продукты

Вебинар Food Now

Четверг, 2 сентября 10.00 CEST или 17.00 CEST / 11:00 EDT

Примите участие в вебинаре «Нанесение панировки на 360°» и получите представление о промышленном нанесении панировки на пищевые продукты на 360°, а также узнайте, как можно освоить этот процесс
Подпишитесь сегодня | Новости пищевой промышленности

GEA Food Now

Узнайте первыми

Будьте в курсе последних новостей, познакомьтесь с новыми продуктами и узнайте экспертные мнения об оборудовании и технологиях GEA для пищевой промышленности и системах упаковки.

Аналитика GEA

Lemgo plant building

Прошлое и будущее слились воедино в новаторском проекте централизованного теплоснабжения...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Автоматизация приносит пользу коровам, людям и планете

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

Решение GEA для размораживания пользуется успехом на предприятии CIAL в Чили

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите минимальные данные, и мы предоставим ответ на ваш запрос.