Технология кристаллизации

Кристаллизаторы с принудительной циркуляцией

Наиболее широко используемый кристаллизатор благодаря простой и надежной конструкции, а также удобству эксплуатации. Благодаря высокому подводу механической энергии и высокой скорости вторичного зародышеобразования он является наилучшим решением, когда не требуются кристаллы крупного размера.

Кристаллизатор с принудительной циркуляцией является наиболее распространенным типом кристаллизатора. Благодаря простоте конструкции и удобству эксплуатации он обычно используется при испарительной кристаллизации продуктов с относительно пологой кривой или кривой ретроградной растворимости в достаточно вязких средах и когда образование накипи является основной проблемой. Благодаря высокому подводу механической энергии и высокой скорости вторичного зародышеобразования он является наилучшим решением, когда не требуются кристаллы крупного размера.

Отличительные особенности:

  • Кристаллизатор MSMPR (смешанная суспензия, смешанное удаление продукта)
  • Подходит для продуктов с относительно пологой кривой или кривой ретроградной растворимости
  • Ограниченный размер кристаллов (<0,8 мм) из-за повышенной скорости вторичного зародышеобразования
  • Одноконтурная или двухконтурная установка для больших мощностей
  • Центральная труба или тангенциальные вводы 
  • Минимизация образование накипи и времени простоя за счет обработки поверхности и благодаря надежным концепциям промывки
  • Вспомогательное оборудование
    • Каплеуловитель (внутренний или внешний) для контроля качества конденсата
    • Встроенная солевая фаза для повышения чистоты продукта
    • Зоны перегородки (внутренние или у циркуляционной трубы)

Принцип работы

Принцип работы кристаллизаторов с принудительной циркуляцией

Кристаллизатор с принудительной циркуляцией изготавливается из четырех основных узлов:

  • Сосуд кристаллизатора. Обеспечивает большую часть рабочего объема в соответствии с требованиями по времени выдержки и позволяет правильно отводить технологические пары. 
  • Циркуляционный насос. Обеспечивает достаточную скорость циркуляции для работы кристаллизатора в оптимальных условиях пересыщения и перегрева. Как правило, используются лопастные насосы осевого типа.
  • Теплообменник. Обеспечивает кристаллизатор необходимой тепловой энергией для требуемой скорости испарения.
  • Соединительные трубопроводы. Соединяет узлы кристаллизатора.

 

Суспензия нужной плотности твердых частиц циркулирует из сосуда кристаллизатора через теплообменник, перегревается и возвращается в испарительную камеру. Перегрев устраняется путем испарения, а развивающееся пересыщение приводит к росту взвешенных кристаллов. Выпаренный растворитель направляется на последующие этапы технологического процесса или повторно используется в рамках процесса с применением любой рекомпрессионной системы.

принудительная-циркуляция-кристаллизатор-схема
тип-выпаривателя-01

Варианты нагревания для установок терморазделения

Традиционно испаритель или кристаллизатор нагревается острым паром, но в качестве источника энергии можно использовать и отходящее тепло, при условии, что задано количество энергии, необходимое для процесса термического разделения.

Аналитика GEA

Lemgo plant building

Прошлое и будущее слились воедино в новаторском проекте централизованного теплоснабжения...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Автоматизация приносит пользу коровам, людям и планете

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

Решение GEA для размораживания пользуется успехом на предприятии CIAL в Чили

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите минимальные данные, и мы предоставим ответ на ваш запрос.