Технология дистилляции
Установки периодической дистилляции
Универсальное решение для разнообразных и изменяющихся многокомпонентных смесей.
Периодическая дистилляция представляет собой гибкий процесс, который обычно предназначен для малых и средних мощностей. Для более крупных мощностей обычно подходит установка непрерывной дистилляции с точки зрения более высокой энергоэффективности и экономичности.
Для установок периодического действия существует два режима работы:
- В периодической дистилляции с фиксированным коэффициентом обратного потока составляющие разделяются в соответствии с конкретным графиком, предусмотренным для отдельного продукта. Это происходит с учетом интервала кипения компонента, что приводит к фракционированию различных компонентов, начиная с компонентов, кипящих при низких температурах, и заканчивая компонентами, кипящих при высоких температурах. Классическое применение – фракционирование многокомпонентных смесей.
- Периодическая дистилляция с переменным коэффициентом обратного потока осуществляется при постоянной концентрации дистиллята. Она применяется, если нужно получить дистиллят с постоянными физическими свойствами.
Периодическая дистилляция зачастую используется в фармацевтической промышленности для регенерации растворителей в небольших объемах, очистки высокоценных масел, а также в установках переработки сточных вод малой производительности.
Смежные продукты
Обезвоживание и очищение
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
Ребойлер для дистилляционных установок
GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.
Дистилляционные установки с подогревом MVR / TVR
При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.
Интеграция процессов
Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.
