Иногда лучшим решением может быть использование того, что у вас уже есть. Это ключевой фактор, который лежит в основе подхода компании GEA при оказании помощи клиентам, которые занимаются производством продуктов питания, напитков и молочных продуктов, в снижении потребления энергоресурсов, минимизации эксплуатационных затрат и уменьшении выбросов углекислого газа.

По данным ООН, энергоэффективность обеспечивает возможность сокращения выбросов на 40 процентов, что необходимо для достижения целей по предотвращению глобальных изменений климата. Промышленности как интенсивному потребителю энергии предъявляются все более жесткие нормативные требования, и она находится под огромным давлением в части сокращения выбросов углекислого газа и повышения эффективности. Хорошие новости: Специалисты компании GEA по рациональным и энергоэффективным решениям (SEnS) помогают различным клиентам по всему миру добиться именно этого.

Создание прочного фундамента

Мы гордимся тем, что оборудование и установки компании GEA известны своей долговечностью и эффективностью, но мы не останавливаемся на достигнутом. Мы постоянно работаем над тем, чтобы снизить потребление энергии и максимально повысить производительность каждой установки – по одной за раз, в рамках нашей приверженности созданию рациональной дополнительной стоимости и нашего руководящего принципа – engineering for a better world («конструировать, чтобы изменить мир в лучшую сторону»).

В процессе производства, особенно в отрасли по обработке пищевых продуктов, молочной промышленности и отрасли по производству напитков, критически важную роль играет охлаждение, которое включает и нагревание, и охлаждение. Во всех решениях для охлаждения от компании GEA, которые сами по себе характеризуются высокой энергоэффективностью, применяются компрессорные технологии, основанные на использовании аммиака, который является натуральным холодильным агентом. В отличие от гидрофторуглеродов (ГФУ) аммиак легко доступен, недорогой и оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Ужесточение законодательства, которым предусмотрен постепенный отказ от использования ГФУ, требует, чтобы клиенты переходили на натуральные холодильные агенты, такие как аммиак. Например, в 2019 году ЕС поставил перед собой цель сократить к 2030 году выбросы фторсодержащего газа на две трети.

Комплексная стратегия по повышению энергоэффективности холодильного оборудования при постепенном отказе от использования хладагентов типа ГФУ ... представляет собой одну из величайших возможностей по снижению воздействия на окружающую среду, доступных на сегодняшний день.
- Программа ООН по защите окружающей среды, Международное энергетическое агентство, 2019 год

GEA SEnS: разумный подход для светлого будущего

С помощью маленьких, постепенных шагов, таких как анализ конкретной единицы оборудования или этапа технологического процесса, можно добиться какого-то увеличения производительности установок, скажем, на 2-4 процента, но максимальные результаты достигаются путем комплексной экспертизы установок на протяжении всей цепочки технологических процессов. Компанией GEA разработан структурированный и проверенный подход, который предполагает анализ точных требований клиента к энергоресурсам, оптимизацию и включение в уравнение инженерного оборудования – объединение технологии тепловых насосов с производственными процессами, чтобы обеспечить движение энергоресурсов по кругу, а не ее потерю.

В рамках каждого проекта GEA SEnS для клиентов определяется единое контактное лицо с поддержкой от группы инженеров разного профиля, которая включает, если необходимо, специалистов в области переработки молочной продукции, пищевых продуктов и напитков, а также членов группы с опытом в области холодильного оборудования (нагревание и охлаждение) для различных перерабатывающих отраслей промышленности. При поддержке специалистов отдела продаж и отдела обслуживания компании GEA клиенты SEnS получают комплексный анализ технологического процесса и предложение по более рациональному и интегрированному технологическому решению с эффективным использованием продуктов компании GEA и ее партнеров. В рамках каждого проекта принимаются во внимание деловые параметры и амбиции клиента, сформулированные в виде измеримых КПЭ, с учетом которых должна работать установка.

Если взглянуть на пищевую, молочную промышленность и производство напитков, то все эти продукты, в целом, производятся внутри огромного холодильника, а все, что происходит там внутри, вырабатывает теплоту или тепло. А тепло – это энергия.
- Роберт Ансворт (Robert Unsworth), Технический директор отдела продаж, GEA Refrigeration UK

Наши команды специалистов по решениями SEnS от компании GEA могут заниматься как разработкой решений, так и их усовершенствованием, в зависимости от того, идет ли речь о строительстве нового объекте или о модернизации существующего, при этом они предлагают:

  • обзор путем составления карты всех технологических потоков с определением потребностей в охлаждении и нагревании для каждого потока
  • расчет возврата инвестиций и общих выгод в течение жизненного цикла, воздействия на совокупную стоимость владения (TCO) и снижение выбросов CO2
  • определение необходимого охлаждения и нагревания, применение мультитемпературного подхода для стимулирования энергоэффективности
  • определение и интеграцию соответствующего решения по тепловому насосу для повторного использования тепла

Тепло – это тепло, независимо от того, какая температура – -40 или +140 по Цельсию

Доля охлаждения и нагревания во всем энергопотреблении установки традиционно составляет от 50 до 90 процентов. Как правило, к этому относятся как потоки отходящего тепла (например, сточные воды, горячий влажный воздух, конденсаторное тепло от холодильных систем), так и потребители тепла (например, технологическая вода, системы центрального отопления, бланшировочные машины, сушилки и т.д.). В результате почти каждый завод по производству продуктов питания, напитков или молочных продуктов может получить выгоду от установки теплового насоса GEA, учитывая его способность принимать отходящее тепло и нагревать (или охлаждать) его для повторного использования в других производственных процессах.

Тепловые насосы используются в жилых домах и в системе централизованного теплоснабжения с начала 1980-х годов, при этом в отрасли по переработке пищевых продуктов их начали использовать относительно недавно – в немалой степени благодаря развитию технологии по производству тепловых насосов в компании GEA, которые теперь могут достигать температуры до 90 градусов Цельсия. «Фактически основными движущими силами, стимулирующими разработку тепловых насосов, являются пищевая промышленность, молочная промышленность и отрасль по производству напитков, где требуются более высокие температуры технологических процессов», – объясняет Кеннет Хоффманн (Kenneth Hoffmann), менеджер по продукции, тепловые насосы, компания GEA Refrigeration Technologies. «Практически во всех случаях», – говорит Хоффманн, – «клиенты, установившие тепловой насос от компании GEA, могут отказаться от некоторых, если не от всех своих газовых котлов, которые, как правило, используются для подогрева воды. Это автоматически обеспечивает увеличение энергосбережения и значительное снижение выбросов CO2 и даже больше, если используются источники зеленой энергии». Несмотря на то, что для этого необходимы дополнительные капитальные вложения, срок окупаемости небольшой, учитывая, что эксплуатационные затраты значительно сокращаются.

Глобальные верительные грамоты SEnS от компании GEA

Уникальное предложение решений SEnS от компании GEA – это кульминация нашего широкого портфеля и отраслевых ноу-хау в сочетании с нашей способностью объединить это с нашим опытом в области охлаждения. На самом деле, у компании GEA многолетний опыт содействия клиентам в повышении эффективности их установок, но сейчас мы сделали это еще проще для клиентов, предоставив комплексное предложение через единую точку контакта.

Переработка жидких молочных продуктов, Ирландия

Для второго по величине предприятия по переработке питьевого молока в Ирландии, компании Aurivo, факторами, которые побудили ее к обновлению своей производственной площадки в городе Киллигордон в 2019 году стали ограниченная норма доходности и желание расширить мощности с одновременным улучшением экологического воздействия. Интегрированная модернизация включает новые системы переработки жидкостей, а также современные энергосберегающие решения в области охлаждения и рекуперации тепла с помощью тепловых насосов от компании GEA. В результате, компания Aurivo снизила выбросы CO2 на этом предприятии на 80 процентов, увеличила часовую производительность по переработке молока примерно на 80 процентов и достигла операционной экономии, которая превышает 150 000 евро в год. Несмотря на то, что «экологически рациональный» поставщик электроэнергии уже был в наличии, проект помог компании Aurivo снизить ее общее потребление энергии, в основном, за счет минимизации зависимости от водогрейных котлов, работающих на ископаемом топливе. Это стало возможным благодаря интеграции системы тепловых насосов от компании GEA, которая обеспечивает рекуперацию избыточного тепла от новой холодильной установки и направляет его на подогрев воды для процесса пастеризации молока.

Система тепловых насосов

«Мы не просто поставили тепловой насос», – объясняет Хоффманн, – «мы оптимизировали пастеризатор, чтобы обеспечить возможность применения теплового насоса на заводе Aurivo. И мы сделали акцент на том, чтобы предложить комплексное решение, а не только отдельные детали, чтобы наши технологии помогали с сокращением отходов, потребления энергоресурсов и использования ископаемого топлива с одновременным увеличением производительности. Сейчас это предприятие – один из самых экологически рациональных молочных заводов в Ирландии. Кстати, проект получил престижный сертификат «Превосходство в проектировании энергоэффективных установок» (EXEED) от Управления по экологически рациональной энергетике Ирландии», – говорит Хоффманн.

Переработка молочных продуктов, Нидерланды

Для нового завода по производству моцареллы в Европе наша команда специалистов по разработке решений GEA SEnS успешно провела анализ и разработала конструкцию новой установки, предполагающей производство без использования газа. По результатам анализа всего технологического процесса – от ингредиентов до готового сыра – который включал в себя 24-часовой график расчета энергопотребления на протяжении всего процесса и картирование нагревания и охлаждения на входе в процесс и на выходе из него, компания GEA разработала предложение по более рациональному и интегрированному технологическому решению с эффективным использованием технологии тепловых насосов от компании GEA. В результате, отходящее от холодильной установки тепло используется повторно, а его параметры доводятся с учетом удовлетворения технологических потребностей в теплой и горячей воде, при этом до 80 процентов потребности в нагревании покрывается за счет доводки параметров отходящего тепла. При использовании теплового насоса выбросы углекислого газа от установки примерно на 4 процента меньше, при этом эксплуатационные расходы на энергоносители также сократились примерно на 30 процентов.

Клиенты всех размеров выбирают компанию GEA в качестве партнера, потому что мы можем мыслить с ними масштабно. Мы создаем для них возможность выполнить свою миссию по сокращению потребления воды и энергии и ликвидации отходов на их заводах – и даже достичь производства с нейтральным уровнем эмиссии углерода».
- Колм О’Горман (Colm O’Gorman), Отдел по технологиям производства безалкогольных напитков, GEA

Назад

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, введите действующий адрес электронной почты

Пожалуйста, подождите, мы обрабатываем вашу заявку.

Спасибо, что подписались.
Пожалуйста, проверьте свой почтовый ящик и подтвердите адрес электронной почты, чтобы завершить регистрацию.

Что-то пошло не так.
Пожалуйста, попробуйте снова через пару минут.